家具廠木工車間除塵器、寧德除塵器、巨石布袋除塵器

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GMC型鍋爐脈沖布袋除塵器是我公司根據(jù)小型燃煤鍋爐煙氣特點研發(fā)的一種新型鍋爐脈沖式布袋除塵器，此除塵器結(jié)構(gòu)與脈沖除塵器結(jié)構(gòu)有較大改進，更加適合鍋爐煙氣的高溫、腐蝕場合，此除塵器2012年被評為河北省燃煤鍋爐煙氣治理環(huán)保達標產(chǎn)品，得到用戶和的一致好評。

一、工作原理：

　　GMC型高溫煙氣脈沖布袋除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用，同時氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，家具廠木工車間除塵器，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。  

二、性能特點：

　　1、進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

　　2、濾袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。

　　3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

　　4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

　　5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

　　6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

　　7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

　　8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

　　9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。

　　10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞布袋。

　　11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。

三、技術(shù)參數(shù)：

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根據(jù)家具車間木屑粉塵的特點，脈沖布袋除塵設備除塵器，為了使DMC系列除塵器更加適合處理木屑粉塵，我公司對DMC-II型脈沖噴吹袋式除塵器進行改進，改進后的DMC-II型脈沖噴吹袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效率高、凈化氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點，而對結(jié)構(gòu)和脈沖閥進行了改進，擴大了袋式除塵設備的應用范圍，提高了收灰效率，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度。家具廠除塵設備采用連續(xù)運行方式。氣流斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開，并起導流作用；大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離，直接落入灰斗，寧德除塵器，對濾袋起到了保護作用。延長濾袋壽命，提高除塵效率。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，安裝、更換濾袋方便，側(cè)面設有檢修門，外觀美、性能好，橡膠制品炭黑濾筒除塵器布袋除塵，觀察、維修方便，設備運行安全可靠。

　　家具廠木屑粉塵收集措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。

　　家具廠除塵器主要由以下部件組成：

　　（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設有濾袋及其骨架。

　?。?）灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

　?。?）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單（排或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。

　?。?）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

　?。?）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

　　（6）支柱及立式籠梯、欄桿。

　　改進后的DMC-II型脈沖噴吹袋式除塵器以其的性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)，成為企業(yè)粉塵治理的最選擇。