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生膠塑煉的實質(zhì)是使橡膠的大分子鏈斷裂破壞。提高橡膠的可塑性,使配合劑的混合和混煉加工更加容易進行。在制備發(fā)泡橡膠制品時,橡膠的可塑性越好,越容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的制品。因此生膠要進行充分塑煉。橡膠在混煉完之后,一定要放置足夠長的時間,一般要停放2~4h,阻燃發(fā)泡硅膠,使各種助劑在混煉膠中充分分散,南京發(fā)泡硅膠,橡膠助劑分散得越均勻,產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性、表面光滑程度、氣泡均勻程度越好。

橡膠發(fā)泡材料又稱為橡膠海綿、微孔橡膠或泡沫橡膠,由構(gòu)成材料本身的連續(xù)固相(基質(zhì)膠)和形成孔隙的流體相(孔隙)所組成。根據(jù)孔洞是否連通,分為開孔發(fā)泡材料、閉孔發(fā)泡材料和混合孔發(fā)泡材料。發(fā)泡橡膠通過適當增加泡孔體積,可以節(jié)約橡膠資源,白色發(fā)泡硅膠板,并獲得一般硫化橡膠所沒有的高壓縮率、柔軟性等特點,有機發(fā)泡硅膠,很大限度地發(fā)揮橡膠的功能。

固體橡膠發(fā)泡生產(chǎn)橡膠海綿,其原理是在選定的膠料中加人發(fā)泡劑或再加入助發(fā)泡劑,在硫化溫度下發(fā)泡劑分解釋放出氣體,被膠料包圍形成泡孔,使膠料膨脹形成海綿。決定并影響泡孔結(jié)構(gòu)的主要因素有:發(fā)泡劑的發(fā)氣量、氣體在膠料中的擴散速度、膠料的黏度以及硫化速度,其中最關(guān)鍵的是發(fā)泡劑發(fā)氣量、產(chǎn)生氣體的速度和膠料的硫化速度的匹配。


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