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濾袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大,造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大,美塔斯除塵布袋,濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫,造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層,此時的袋籠表面有如砂紙,每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次,最終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)質(zhì)袋籠可避免濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
除塵布袋是整個除塵器的心臟,南京美塔斯,濾袋的失效會使得整臺設(shè)備無法正常運行。濾袋的磨損主要與除塵器的設(shè)計與應(yīng)用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過程是從局部開始的,但是只要形成了小的磨損孔,將很快擴散,造成更大的濾袋損壞。因此,加強運行過程中的檢查、檢測,及早發(fā)現(xiàn)小的磨損,也是避免造成大規(guī)模濾袋磨損的重要因 素。

常用后處理方式
簡介耐用濾袋采用純凈的優(yōu)質(zhì)融吹式超細纖維濾布經(jīng)過精細地熱熔或車逢制成的。 濾袋的過濾精度通常為公稱過濾精度。濾袋具有優(yōu)異的化學性能穩(wěn)定性和耐熱性,是應(yīng)用于濾料行業(yè)中最0高性能的代表,也是所有常用過濾材料中性能最0高1端的品種,在過濾效率和過濾精度等方面均達到較高的水平。常用的濾材有PE, PP, PTFE, NMO等。

除塵濾袋、袋籠的安裝
濾袋是電袋復(fù)合除塵器的核心部件,美塔斯除塵布袋廠家,也是電袋復(fù)合除塵器中最貴重的設(shè)備。濾袋在空氣環(huán)境中存在氧化、受潮等問題,所以濾袋的安裝應(yīng)盡可能接近正式點爐時,濾袋及袋籠的到貨時間一般為正式點爐前的一個月,美塔斯除塵針刺氈,通常安排在鍋爐點爐吹管結(jié)束后開始安裝。
一 濾袋的安裝
1 濾袋安裝的必備條件
1.1 電袋復(fù)合除塵器內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查合格后,確定濾袋安裝后將無氣割、焊接等明火操作,否則明火施工容易燒毀濾袋。
1.2 清灰系統(tǒng)的管道用壓縮空氣清理干凈,以免管道內(nèi)的雜物被吹到濾袋內(nèi)而損壞濾袋。
1.3 安排在鍋爐烘爐、沖管等工序后開始安裝濾袋,以免這些工序過程產(chǎn)生大量
低溫、高濕、高油煙氣粘污糊袋,造成濾袋孔隙堵塞后不易而增加阻力。
1.4 具備濾袋預(yù)涂灰條件,即煙道系統(tǒng)已連接,風機能夠正常啟停,粉煤灰、涂灰設(shè)備準備到位。
1.5 壓縮空氣氣路暢通,提升閥、旁路閥能上下動作順暢,袋區(qū)低壓系統(tǒng)能正常工作。
1.6 凈氣室內(nèi)部清掃干凈,特別要注意花板孔邊緣的帶油的灰塵需要擦拭干凈。
以上要求需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及現(xiàn)場工代共同確認后,方可進行濾袋的安裝。
2 濾袋現(xiàn)場搬運、起吊及堆放要求
2.1 現(xiàn)場搬運、起吊及堆放過程應(yīng)采取適當措施以防止損壞濾袋。
2.2 濾袋起吊時嚴禁用金屬物扎捆,起吊過程要穩(wěn)實,杜絕高空松落現(xiàn)象。
2.3 濾袋出庫量以當天的安裝量相同為宜。濾袋現(xiàn)場堆放處必須干燥平整,并具
備防火、防雨條件。
3 濾袋、袋籠安裝人員要求
濾袋的單價較高且易損壞,安裝要求較高,濾袋及袋籠的備件數(shù)量少、采購周期長,因此要求挑選具有認真、細致、責任心強的人員進行安裝。安裝濾袋、袋籠前應(yīng)組織相關(guān)施工人員進行培訓(xùn)方可上崗。
4 濾袋安裝方法
4.1 將防護套套進花板孔內(nèi)(安裝過程必須使用濾袋廠家提供的護套),護套布料須把花板孔邊緣整圈包圍。
4.2 濾袋整箱進入凈氣室后開封,再拆開濾袋外層包裝薄膜,而后使袋底入套有護套的花板孔中緩慢放下濾袋,袋口到花板孔后取出護套。注意:不允許濾袋與粗糙的鋼結(jié)構(gòu)部件直接磕碰。如無法整箱搬進凈氣室時,濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等。嚴禁濾袋表面隨意與鋼結(jié)構(gòu)菱角部件磕碰。
4.3 小心取出護套后,雙手折彎濾袋彈性環(huán),外袋口凹槽對準花板孔邊緣(最1好是袋口縫合處先與花板孔接觸),均勻接觸并逐漸回放,袋環(huán)與花板整圈貼緊,張緊均勻。如最后回放處無法貼緊花板,可使用橡膠錘輕輕敲緊周邊至張緊。 注意:安裝后檢查濾袋口凹槽是否咬邊張緊。
4.4 最多安裝好三行濾袋后必須緊接安裝袋籠,防止腳踩濾袋袋口。


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