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燒結(jié)爐的維護(hù)
1.新?tīng)t以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進(jìn)行烘干處理。烘爐要分階段升沮。在烘干初期,升溫速度低,時(shí)間長(zhǎng),鐵鋰燒結(jié)爐,因用升溫時(shí)爐子是冷的,爐體材料中的水分高。在低于400攝氏度下時(shí),要敞開(kāi)爐門排出水汽。在升至700℃時(shí)應(yīng)保溫一段時(shí)間。如是網(wǎng)帶爐,在爐溫己升至400℃時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,以進(jìn)行氧化處理,提高網(wǎng)帶的壽命。
2.壓坯中的低熔點(diǎn)雜質(zhì)(S、Pb、Zn等)對(duì)爐膛材料和加熱元件均會(huì)產(chǎn)生侵蝕作用,為了提高爐子的使用壽命,應(yīng)定期凈化爐膛,尤其是預(yù)燒區(qū),在粉末冶金配料中盡量避免添加S等元素,以免污染爐膛和發(fā)熱元件。
3.爐子要定期清理,在使用1氧化碳或共他含碳?xì)怏w時(shí),有可能會(huì)從破氫化合物中分解出碳,這部分碳會(huì)沉積在爐壁和加熱元件上,這樣會(huì)污染爐子,杭州燒結(jié)爐,浸蝕耐火材料和損壞電熱元
件,因此爐子需要定期清理。
4.保持爐體清潔,氧化鋁推板式燒結(jié)爐,定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。
5.檢查電熱元件和導(dǎo)線的連接情況,升降式陶瓷燒結(jié)爐,防止接觸不良打弧。
6.因爐內(nèi)需要在低露1點(diǎn)下進(jìn)行作業(yè),所以對(duì)用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進(jìn)行泄露
檢測(cè)。
7.勿將附有油脂的托盤插入爐內(nèi),萬(wàn)一油脂進(jìn)人滬內(nèi)會(huì)使露1點(diǎn)急劇增加,影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.高溫時(shí),不耍長(zhǎng)期打開(kāi)爐門,以防止空氣進(jìn)爐,損壞電熱元件。
9.嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。

燒結(jié)氣氛非常重要,它控制著壓坯與環(huán)境之間的化學(xué)反應(yīng)。這些化學(xué)反應(yīng)包括:氧化物的還原、鐵基零件的滲碳與脫碳和去除一些氣相化合物。有時(shí)需要避免壓坯與環(huán)境間的反應(yīng),這就需要使用情性氣體作為燒結(jié)氣氛或采用真空燒結(jié)。燒結(jié)氣氛包括氮?dú)?、分解氨、氫氣、吸熱性煤氣、放熱性煤氣或惰性氣體。爐子的溫度控制很重要,對(duì)升溫速率與冷卻速率也有一定要求,溫度控制的方式在不斷更新發(fā)展,以滿足粉末壓坯燒結(jié)的特定要求。


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