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無(wú)軸螺旋葉片損壞的原因
無(wú)軸螺旋輸送機(jī)可輸送有軸螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)不能或不易輸送的物料,如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料等。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)就是沒(méi)有軸,所以其抗纏繞能力強(qiáng),可輸送容易纏繞物料,不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象,常用于生活垃圾、有機(jī)物的輸送。無(wú)軸輸送機(jī)雖好,安徽不規(guī)則葉片,但是其對(duì)無(wú)軸螺旋葉片的磨損較大,容易造成損壞。下面我們來(lái)說(shuō)一下為什么無(wú)軸螺旋葉片容易損壞的原因:
由于無(wú)軸螺旋輸送機(jī)缺乏中間軸,所有的受力點(diǎn)都在螺旋葉片上,如果無(wú)軸螺旋葉片太薄的話,物流對(duì)其撞擊性比較強(qiáng),長(zhǎng)此以往,螺旋葉片就會(huì)出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。螺旋葉片的損壞直接影響著無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的輸送效果,因此無(wú)軸螺旋輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)選擇比較厚的螺旋葉片。
無(wú)軸螺旋葉片軸距過(guò)小,螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時(shí)候,定做不規(guī)則葉片,往往由于葉片軸距過(guò)小,造成擠壓力過(guò)大,直接損傷葉片,隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng),損傷程度逐漸加深直至報(bào)廢。另外螺旋管徑較小,同樣也會(huì)造成壓力過(guò)大。所以要根據(jù)輸送物料選擇相應(yīng)軸距的無(wú)軸螺旋葉片。

螺旋葉片的傳統(tǒng)成型方法
螺旋葉片是螺旋輸送機(jī)的基本構(gòu)件,它的制作是按一個(gè)螺距為單位下圓坯料即葉片展開尺寸,然后經(jīng)沖壓成形。傳統(tǒng)上一般采用鑄造成型和焊接成型兩種加工方法。在生產(chǎn)過(guò)程中,要依據(jù)螺旋葉片的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和使用要求來(lái)選取恰當(dāng)?shù)某尚头椒?,從而獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
焊接成型比鑄造成型加工方法相對(duì)簡(jiǎn)單、成品率高、缺陷少、成本地,因而多數(shù)大型的螺旋葉片結(jié)合件都采用焊接成型方法。焊接成型方法又分為熱成形和冷作鈑金成型兩種,不過(guò)這兩種方法都必須將預(yù)制好的螺旋葉片坯料放在鑄鐵壓模內(nèi)壓制成具有一定螺旋升角的螺旋葉片。螺旋葉片材料屈服強(qiáng)度大小,對(duì)材料的沖壓性能影響很大,采用傳統(tǒng)成型方法加工的螺旋葉片存在導(dǎo)程大小不一、分段多少不定,誤差較大等缺陷,有時(shí)甚至因無(wú)法修整而報(bào)廢。故螺旋葉片傳統(tǒng)成型方法已逐漸淘汰,目前大都采用易于控制、質(zhì)量好、效率高的拉伸成形工藝。

螺旋葉片冷軋成形的特點(diǎn)
冷軋成形也是生產(chǎn)絞龍葉片的主要方式之一,通過(guò)連續(xù)冷軋制作的螺旋葉片、蛟龍葉片、攪龍葉片、蛟龍葉片具有良好的優(yōu)勢(shì)
1. 連續(xù)冷軋螺旋葉片、蛟龍葉片、攪龍葉片、蛟龍葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高,有利于物料輸送,降低物料破損,提高輸送效率
2. 連續(xù)冷軋螺旋葉片、蛟龍葉片、攪龍葉片、蛟龍葉片便于安裝,可提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本
3. 連續(xù)冷軋螺旋葉片、蛟龍葉片、攪龍葉片、蛟龍葉片經(jīng)在線理化表面處理,可提高防銹能力,改善螺旋輸送機(jī)外觀質(zhì)量

注冊(cè)資金:10萬(wàn)元整
聯(lián)系人:宋經(jīng)理
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