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雖說高壓油管是消耗品,但是正確合理的使用高壓油管也是延長使用壽命的重要因素。這樣也能為客戶大大的降低成本,液壓軟管的標(biāo)準(zhǔn),所以小編總結(jié)了幾點高壓油管使用中的問題共大家參考。
1、受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管出現(xiàn)爆裂,一般不是因承受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。工程機械在作業(yè)時,油管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況,從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊,導(dǎo)致各部的油封損壞加劇、膠管出現(xiàn)起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現(xiàn)象。因此在操作時,閥桿的扳動不可過猛,一定要平緩。
2、油液的使用溫度過高。工程機械作業(yè)時,液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱,加上外界氣溫的影響(尤其在夏天),可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高,橡膠越易老化,彈性變差,強度與密封性能下降,膠管就會很快爆裂。因此,在作業(yè)中,當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時,應(yīng)及時查明原因,液壓軟管代號,予以排除;夏天作業(yè),特別是連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)采取必要的降溫措施。
3、膠管選用、安裝不合理。在更換高壓膠管時,所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理,且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度;在擰緊接頭螺母時,不要使膠管產(chǎn)生扭曲,液壓軟管,過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命;對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護措施,以防止膠管因磨損而爆裂。

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一、如何去查找,重點根據(jù)液壓系統(tǒng)圖查找液壓故障在液壓系統(tǒng)圖分析排除故障時,主法是“抓兩頭”——即抓動力源(油泵)和執(zhí)行元件 (缸、電動機),然后是“連中間”,即從動力源到執(zhí)行元件之間經(jīng)過的管路和控制元件?!白深^”時,要分析故障是否就出在油泵、缸和 電動機本身?!斑B中間”時除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外, 還要特別注意弄清楚系統(tǒng)從一個工作狀態(tài)轉(zhuǎn)移到另一 個工作狀態(tài)時是采用哪種控制方式,控制信號是否有誤,要針對實物,液壓軟管接頭,逐一檢查,要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有 無接錯而產(chǎn)生相互干涉現(xiàn)象,如有相互干涉現(xiàn)象,要分析是何等使用調(diào)節(jié)錯誤等。
二、利用因果圖查找液壓故障
利用因果圖(又稱魚刺圖)分析方法,對液壓設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析,既能較快地找出故障主次原因,又能積累排除故障的經(jīng)驗。
因果圖分析法,可以用將維護管理與查找故障密切結(jié)合起來,因而被廣泛采用。
三、應(yīng)用鐵譜技術(shù)對液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行診斷和狀態(tài)下監(jiān)控
鐵譜技術(shù)是以機械摩擦副的磨損為基本出發(fā)點,借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分離出來,并制成鐵譜片,然后置 于鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微鏡下進(jìn)行觀察,或按尺寸大小依次沉積在玻璃管內(nèi),應(yīng)用光學(xué)方法進(jìn)行定量檢測。通過以上分析,可以準(zhǔn) 確地獲得系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)磨損方面的重要信息。據(jù)此進(jìn)一步研究磨損現(xiàn)象,監(jiān)測磨損狀態(tài),診斷故障前兆,超后作出系統(tǒng)失效預(yù)報。
鐵譜技術(shù)能有效地應(yīng)用于工程機械液壓系統(tǒng)油液污染程度的檢測,監(jiān)控,磨損過程的分析和故障診斷,并且具有直觀、準(zhǔn)確、信息多等 優(yōu)點。因此,他已成為對機械工程液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行診斷分析的有力工具。
四、利用故障現(xiàn)象與故障原因相關(guān)分析表查找液壓故障
根據(jù)工作實踐,總結(jié)出故障現(xiàn)象與故障原因相關(guān)關(guān)系表(或由廠家提供),可以用于一般液壓故障的查找和處理。

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