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壓縮段(遷移段)的作用是壓實物料,擠出機生產(chǎn)廠家,使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體,并排除物料中的空氣;為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段、壓實物料和物料熔化時體積減小的特點,本段螺桿應(yīng)對塑料產(chǎn)生較大的剪切作用和壓縮。為此,通常是使螺槽容積逐漸縮減,縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決定。壓縮比除與塑料的壓縮率有關(guān)外還與塑料的形態(tài)有關(guān),粉料比重小,夾帶的空氣多,需較大的壓縮比(可達4~5),而粒料僅2.5~3。





加料段的作用是將料斗供給的料送往壓縮段,擠出機,塑料在移動過程中一般保持固體狀態(tài),由于受熱而部分熔化。加料段的長度隨塑料種類不同,可從料斗不遠處起至螺杯總長75%止。大體說,擠出結(jié)晶聚合物最q長,硬性無定形聚合物次之,軟性無定形聚合物最短。由于加料段不一定要產(chǎn)生壓縮作用,故其螺槽容積可以保持不變,螺旋角的大小對本段送科能力影響較大,實際影響著擠出機的生產(chǎn)率。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右,時生產(chǎn)率最q高,實驗室擠出機,方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右,因球形物料宜選選擇17度左右。





料筒
一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高,堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,微型雙螺桿擠出機,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。
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