朔州液下渣漿泵|sp液下渣漿泵|150sv-sp液下渣漿泵

液下渣漿泵

尾礦泵的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：      1、泵的結(jié)構(gòu)：主要由電機(jī)支架、中段、泵蓋、泵座、葉輪、軸、護(hù)板、泵體等組成。泵的密封：采用骨架油封加黃油潤(rùn)滑。泵的旋轉(zhuǎn)方向：從動(dòng)力機(jī)方向看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。      2、過(guò)流部件采用耐磨合金材質(zhì)，硬度大，強(qiáng)度高，150sv-sp液下渣漿泵，使用壽命比普通材質(zhì)長(zhǎng)2-3倍。      3、調(diào)整螺母能調(diào)整葉輪間隙，減小泄漏，并使葉輪拆裝方便。      4、填料室密封與下端軸承密封分開(kāi)，軸承兩端采用骨架油封密封防止泥沙進(jìn)入軸承內(nèi)部，延長(zhǎng)軸承壽命。      5、葉輪背面采用了付葉片，使背面壓力降低，65qvsp液下渣漿泵，減小軸向力及防止部分雜物進(jìn)入密封腔，保護(hù)密封件少受磨損。      6、該尾礦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝維修方便，配套安裝使用方便。      7、該泵密封結(jié)構(gòu)的改變，避免了骨架油封損壞后直接對(duì)軸承的損壞，軸承使用壽命有很大改觀。  尾礦泵的拆卸步驟：      1．拆卸時(shí)先拆下電機(jī)和聯(lián)軸器—拆下泵殼體—旋松調(diào)整螺母—拆下葉輪—拆下護(hù)板、泵蓋、軸套、定位套—拆下泵座和電機(jī)支架—取出主軸拆下軸承。將拆下的全部金屬另部件進(jìn)行清洗檢查。      2．按照拆卸的逆序安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意用調(diào)整螺母調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板的間隙。安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻滯。安裝時(shí)軸承室和軸封室應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。

液下渣漿泵

zjl液下渣漿泵的適用范圍：     zjl液下渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，65zjl-27液下渣漿泵，泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。

 zjl液下渣漿泵降低磨損的小妙招     zjl液下渣漿泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5～1mm左右（可通過(guò)調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來(lái)調(diào)整間隙），使泵運(yùn)行。當(dāng)葉輪和zjl液下渣漿泵泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿足使用要求時(shí)，應(yīng)更換磨損的零件。軸承在組裝時(shí)，已加入了適量的潤(rùn)滑脂，zjl液下渣漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)可定期通過(guò)軸承體上的兩個(gè)油咀加入潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的量不能過(guò)多，過(guò)多會(huì)引起軸承發(fā)熱，加潤(rùn)滑脂的周期和量隨運(yùn)轉(zhuǎn)工況不同，變化較大。在使用中應(yīng)逐步積累經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)注意潤(rùn)滑脂必須保持清潔，朔州液下渣漿泵，不允許進(jìn)入臟物。zjl液下渣漿泵長(zhǎng)時(shí)間放置不用時(shí)，建議每周用手轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周，使?jié)L動(dòng)軸承均勻受載。泵若長(zhǎng)期在汽蝕條件下工作時(shí)，渣漿泵過(guò)流部件的某些地方會(huì)遭到汽蝕損傷。這是因?yàn)闅馀菰谀Y(jié)時(shí)金屬表面受到像利刃似的高頻（600-25000HZ)強(qiáng)烈沖擊，壓力達(dá)49Mpa小液滴就想無(wú)數(shù)小一樣連續(xù)地打擊金屬表面因受沖擊疲勞而剝裂，造成材料損失，使金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔。嚴(yán)重時(shí)金屬晶粒呈現(xiàn)出峰巢狀。