振打桿|振打桿供應商|飛騰金屬(優(yōu)質商家)

        釬尾是煉鐵廠高爐鑿巖機在開鐵口的過程中使用的，也稱為振打桿，振打桿，有多種型號可供客戶選擇。選用優(yōu)質合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。采用的數(shù)控機床加工設備和加工工藝流程確保尾部細節(jié)、內(nèi)部水孔和側水孔加工質量。釬尾經(jīng)過均勻熱處理，使用精密儀器科學矯直，保證釬尾平直與抗躁性。釬尾硬度要適當，過軟釬尾壽命短，過硬則活塞易受傷，一般釬尾硬度應略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。主要適用于YYG250、YYG350/3548鑿巖機、CHY1000/CHY2000鑿巖機、JY2188鑿巖機，也可以來樣品加工定做，望廣大用戶來電詳談。

釬尾研制方案  

一、選材和工藝路線制定  釬尾是導軌式鑿巖機中主要易損件之一，振打桿規(guī)格，它的前部波形螺紋以導管與釬桿連接，后部末端承受鑿巖機活塞高頻率的沖擊；鑿巖時，振打桿廠家，活塞的沖擊功通過釬尾傳遞給釬桿，釬桿再傳遞給巖石，釬桿的回轉動作也是通過它來實現(xiàn)的，可見釬尾是一個典型的承受多次沖擊壓縮的桿件。  通過對現(xiàn)有釬尾材料化學成分、金相組織和硬度等分析，初步選定試驗釬尾的使用材料為25CrNi3MoA或30CrNi2MoVA或30CrNi3MoVA，工藝路線為選材→鍛造→退火→機加工→氣體滲碳(層深0.6~1.2mm，表層碳濃度約為共析成分) →淬火+回火→等溫淬火→在螺紋退刀槽處進行冷滾壓強化。組織形態(tài)為表面層全馬氏體，接著是馬氏體加少量下貝氏體，心部是中碳下貝氏體。表層硬度HRC 48 ~ 60，心部硬度HRC38 ~50。

注意事項：  （1）材料選優(yōu)質鋼，嚴格控制P、S含量≤0.02%； （2）熱處理淬火加熱和回火設備采用鹽浴爐；  （3）表面滲碳工藝采用井式氣體滲碳爐，振打桿供應商，嚴格控制滲碳后表層碳含量和滲層深度；  （4）需有機加工設備和磨削精加工設備，有矯直和冷滾壓強化設備等；  （5）保證螺紋偏心退刀槽及密封圈環(huán)槽處圓弧過渡的機加工質量。

 二、工藝研究內(nèi)容

  1、原料化學成分檢驗，顯微組織和夾雜物檢驗； 2、原料鍛造工藝制定和鍛后退火軟化工藝研究； 3、釬尾加工工藝路線和工藝制定； 4、釬尾粗加工后滲碳工藝研究； 5、釬尾最終熱處理工藝研究； 6、現(xiàn)場試驗。

 三、合作方式  1、企業(yè)負責選定型號，確定研制標準；提供原材料，完成鍛造、加工、滲碳工藝和最終熱處理工藝實施；現(xiàn)場試驗。