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PET離型膜的技術(shù)指標(biāo)：

殘余粘著率

殘余站著率是指離型膜在經(jīng)過第1次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的殘余粘著率一般為，熱固化硅油的殘余黏著率最l高為90%。少數(shù)供應(yīng)商若是聲稱自己的離型膜殘余黏著率為，那就可l疑了。如果發(fā)生脫硅這樣的情況，這種離型膜的殘余粘著率一般不會高過70%。 離型膜技術(shù)指標(biāo)的測試是一件相當(dāng)復(fù)雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數(shù)據(jù)。至于硅油涂布量，一般不會出現(xiàn)在離型涂布供應(yīng)商的技術(shù)報告中。

離型膜的幾點用途

1.在塑料制品的模制時起到保護(hù)和隔離的作用，使制品易于剝離，并且防止制品粘在模具上面使得制品表面不平整

2.導(dǎo)電材料的壓制成型，用于材料與模具的隔離

3.高黏膠帶的背面隔離層，例如泡棉膠帶的隔離層

4.瀝青輸送管道的纏繞保護(hù)材料，用于防止結(jié)垢而堵塞管道

5.盛裝粘性的樹脂材料的隔離膜，在粘性樹脂運輸時防止樹脂與容器粘合

離型膜性能：  

1、沒有遷移現(xiàn)象，超輕離型膜廠，了硅樹脂離型膜轉(zhuǎn)移到其所緊貼的材料上去的危險；

2、離型膜單面或雙面涂層單位面積重量的允差非常?。?/p>

3、基膜具有優(yōu)異的機械強度和化學(xué)性能；

4、在條件天氣下有很高的穩(wěn)定性，在較長時間內(nèi)耐高溫性可以達(dá)到130℃左右，在1個小時內(nèi)可以達(dá)到180℃左右；

5、較長的保存限期；

6、背膠類離型PET以硅的移動性和加熱后的剝離力的變化分為輕剝離型、中剝離型、重剝離性，湖北超輕離型膜，并可根據(jù)要求控制離型力，超輕離型膜哪家好，耐熱性能良好。

離型膜有不同的厚度可供客戶需要選擇，一般應(yīng)用厚度:12UM/19UM/25UM/30UM/36UM/38UM/50UM/75UM/100UM.產(chǎn)品有輕、中、重離型之分，不同離型力適用于貼合不同粘性的膠帶或薄膜