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在了解渣漿泵使用前準(zhǔn)備工作之前,首先了解渣漿泵安全操作規(guī)程,遵循操作規(guī)程,白城渣漿泵,才能安全生產(chǎn)。
1、了解本作業(yè)的工藝作用,介質(zhì)懸浮液或燒煤泥水的濃度、粒度、數(shù)、質(zhì)量的工藝要求。
2、熟悉本崗位密度控制裝置的工作原理及有關(guān)的電氣基本知識。
3、掌握與本崗位有關(guān)的介質(zhì)懸浮液、煤泥水設(shè)備的保養(yǎng)方法,并具有進(jìn)行簡單自檢自修的基本技能。
4、熟悉掌握本崗位設(shè)備的開、停機的程序及時間,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
5、熟悉掌握本崗位渣漿泵振動技術(shù)、檢查、分析防止和排除故障的方法。
6、開車前對渣漿泵作如下檢查:
檢查來料桶(池)中的液位和上部來料篩網(wǎng)應(yīng)完好并不堵塞,各零部件應(yīng)齊全,無脫落松動;各潤滑情況油量是否充足,油質(zhì)好并澍凈,密封水供應(yīng)良好。
7、開車前應(yīng)先人工轉(zhuǎn)皮帶輪或聯(lián)軸器至少一圈,如轉(zhuǎn)不動,嚴(yán)禁開車。
8、渣漿泵開泵程序,50zj-i-a50渣漿泵,先開密封水后開電動機。
9、渣漿泵啟動正常時,電流不應(yīng)超過額定值。
10、注意電機的聲音,振動、溫度情況。密切注意事軸承的潤滑情況和軸承情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
11、注意密封水的工作原理,保證供應(yīng)。
12、盤根要松緊適應(yīng),過緊后造成過熱甚至冒煙過松則漏水,過氣。適宜的松緊度以每分鐘滴水1—20滴為宜。
13、密切與有關(guān)崗位聯(lián)系和配合,按工藝要求控制好合適的排料量。
14、發(fā)現(xiàn)排料量不足時,應(yīng)檢查:
三角是否過松,葉片與護(hù)板的間隙是否太大;
葉輪、盤根是否過度磨損;
密封水是否充足,發(fā)現(xiàn)上述問題均要停機處理。
15、停車后,對機電設(shè)施及管路,閥門進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
16、注意檢查盤根的工作狀況,漏水嚴(yán)重應(yīng)更換,添新填料時,要保證工作質(zhì)量,以發(fā)揮泵的工作效率。
17、利用停車時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理運行中出現(xiàn)的問題。
18、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
河北壹寬泵業(yè)的技術(shù)人員深刻分析以上渣漿泵安全操作規(guī)程,并結(jié)合渣漿泵實際使用現(xiàn)狀,指出在渣漿泵使用之前,我們需要做到以下幾點:
1、高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱;
2、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
3、驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
4、有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;
5、各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
6、盤車應(yīng)靈活,80zj-i-a36渣漿泵,無異?,F(xiàn)象。






特點和用途:隨著雜質(zhì)泵技術(shù)的發(fā)展和完善,我公司結(jié)合用戶反饋經(jīng)驗,利用現(xiàn)代流體力學(xué)的理論,80zj-i-a33渣漿泵,現(xiàn)代機械理論,電腦軟件設(shè)計技術(shù);我公司推出了ZJ系列渣漿泵,該系列渣漿泵具有型號全、性能穩(wěn)定,覆蓋工況廣、選型方便等特點。
本系列產(chǎn)品設(shè)計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式可分為臥式ZJ系列,和立式ZJL系列。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。







注冊資金:500萬
聯(lián)系人:李經(jīng)理
固話:13403323100
移動手機:0312-3429567
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