zj臥式渣漿泵廠家、100zj-i-b42渣漿泵、渣漿泵

ZJ系列渣漿泵如何養(yǎng)護(hù)？

1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2.每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

3.經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)生問題及時處理。

4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運行，100zj-i-a39渣漿泵，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，100zj-i-b42渣漿泵，一定要特別注意。

5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物體，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

7.定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進(jìn)行。

8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙烯或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MPa時，可采用填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時要將切交錯120°；填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點且不成線狀態(tài)為佳。填料填壓十分重要，他不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會影響泵的性能，渣漿泵，應(yīng)引起足夠注意。

9.為保證泵的運行，必須定期（使用一個時期后，在運行條件不變的情況下，電流緩慢下降時）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75-1.00mm 之間。

10.經(jīng)常檢測軸承溫度高不得超過75℃.

11.泵連續(xù)運行800小時后應(yīng)更滑潤滑油一次。

12.備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及處部振動。

13.若停機時間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

14.經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機構(gòu)松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支撐力。

15.經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，連接應(yīng)牢固可靠。

16.特注意:新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動，即試好轉(zhuǎn)向后，再裝傳動帶，且不可電機帶動泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時（≥80m）亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

17.開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水，80zj-i-a52渣漿泵，然后再開泵；停泵后，過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。

渣漿泵

在海水選砂領(lǐng)域，zj渣漿泵應(yīng)用也開始逐漸被客戶認(rèn)可。但是在海水里選砂，河道里挖沙，zj渣漿泵更容易被稱為砂泵，挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結(jié)構(gòu)特點和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經(jīng)常稱為砂泵，在河道清淤里面習(xí)慣上叫挖泥泵。渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。zj渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解，事實上，泥漿泵，雜質(zhì)泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍。    zj渣漿泵特別提示    1、必須保證泵軸的轉(zhuǎn)向與泵殼上箭頭指示方向一致。電動機試轉(zhuǎn)時必須與泵完全脫開，嚴(yán)禁電動機帶動泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則，將導(dǎo)致零件損壞。    2、采用填料密封的泵，開車前必須按要求填加盤根。    3、采用機械密封的泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運行，否則機械密封將燒毀。    4、zj渣漿泵采用稀油潤滑的泵，在開車前應(yīng)按油標(biāo)的油位線加油。嚴(yán)禁無油開車，否則，軸承將燒毀。    5、裝泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪時，為保護(hù)機械密封不致因沖擊力受損，必須先打入泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪后，才能裝入機械密封。否則鍾擊力有可能導(dǎo)致機械密封動、靜環(huán)破裂。