香港剛板預(yù)處理除銹機(jī),諸城盛新德機(jī)械,剛板預(yù)處理除銹機(jī)結(jié)構(gòu)

{剛板預(yù)處理除銹機(jī) ：適合拋丸H型鋼及大形構(gòu)件，可配噴漆、流平、烘干等，工件允許有筋板，拋丸器數(shù)量6~12，可配刮砂裝置，可配工件帶出彈丸回收裝置。

一、工字型鋼剛板預(yù)處理除銹機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成：

主要部件由清理室，輥道輸送機(jī)、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道）、除塵、清掃、電氣控制等部件組成。

本設(shè)備既可與預(yù)熱、噴漆、烘干等前后工序設(shè)備組成一條生產(chǎn)流水線，也可單獨(dú)作為拋丸清理。

該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，引進(jìn)國外同行技術(shù)，具有節(jié)能、拋丸量大、拋射速度高、易損件壽命長、維修方便、安全可靠等特點(diǎn)。主清理室內(nèi)襯有一層積木式高強(qiáng)度合金耐磨護(hù)板，不但減少了維修頻率，

而且充分利用鋼丸反彈反復(fù)打擊工件達(dá)到清理目的。被清理工件為立體清理，它通過輥道進(jìn)入清理區(qū)，經(jīng)來自8個(gè)坐標(biāo)位置不同及角度不同的拋丸器拋出的高速彈丸擊打在工件表面上，將表面的氧化皮、銹蝕及油污達(dá)到99.6%的清理效果。

工藝流程：上料→輸送輥道送進(jìn)工件→拋丸清理→工件送出→（下道工序）→下料

拋丸清理

1 工件測高采用光電開關(guān)及制動(dòng)電機(jī)，在拋丸室外，防粉塵干擾。

2 工件測寬裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)供丸閘開啟數(shù)量

3 采用的懸臂離心式拋丸器，拋丸器布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)模擬。彈丸避開輥道，工件覆蓋均勻一致。

工件輸送系統(tǒng)

1 工件輸送系統(tǒng)變頻無級調(diào)速，各工部既可同步運(yùn)轉(zhuǎn)，又可獨(dú)立動(dòng)作

2 拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護(hù)套

3 板鏈輸送器 “V”型結(jié)構(gòu)，香港剛板預(yù)處理除銹機(jī)，噴漆后鋼板短線接觸，以避免漆膜破壞。剛板預(yù)處理除銹機(jī)

本剛板預(yù)處理除銹機(jī)應(yīng)用范圍：

      本設(shè)備主要用于對偏長的型材進(jìn)行拋丸處理。不但可以除去工件表面的銹蝕和氧化皮，還可以工件的內(nèi)部應(yīng)力，提高工件強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并最終達(dá)到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

     1.本系列的自動(dòng)剛板預(yù)處理除銹機(jī)的整個(gè)工序是循環(huán)連續(xù)的，主要由輸送作業(yè)系統(tǒng)、拋丸循環(huán)作業(yè)系統(tǒng)和通風(fēng)除塵作業(yè)系統(tǒng)組成，并可選配清掃系統(tǒng)。

     2.本系列機(jī)型中包含多種機(jī)，包括鋁型材機(jī)、汽車前軸處理機(jī)、大型掛車前盤處理機(jī)和大型件處理機(jī)等。

售后：          

1.產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護(hù)。剛板預(yù)處理除銹機(jī)

2.全國范圍內(nèi)48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時(shí)，剛板預(yù)處理除銹機(jī)性能，市內(nèi)4小時(shí)。剛板預(yù)處理除銹機(jī)

3.提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺(tái)。

4.建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。剛板預(yù)處理除銹機(jī)