氧氣管式電阻爐_管式電阻爐_龍口電爐制造

安全操作　　

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，滾筒式管式電阻爐，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，sk系列管式電阻爐，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，濟(jì)寧管式電阻爐，真空氣氛管式電阻爐，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，氣氛保護(hù)管式電阻爐，以防結(jié)蓋。

概述：旋轉(zhuǎn)式管式爐是宜興邦世達(dá)爐業(yè)通過不斷改進(jìn)實(shí)驗(yàn)出來的新型燒結(jié)爐，在旋轉(zhuǎn)管式爐方面我公司有著超前的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。旋轉(zhuǎn)式主要是使粉料與顆粒料在爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)均勻的燒結(jié)作用。

一、 主要參數(shù)

1、設(shè)計(jì)功率；15KW

2、保溫功率約；10KW（根進(jìn)料速度與物料吸熱有關(guān)）

3、額定溫度；1500℃

4、爐堂尺寸；?168X2000

5、電壓；380V

6、加熱元件；碳化硅、二鉬化硅

7、控溫區(qū)；2區(qū)2點(diǎn)

8、控溫區(qū)長(zhǎng)：800mm

8、控制方式；PID全自動(dòng)控制

9、控溫精度；±1℃

10、熱電偶；B型

11、補(bǔ)償導(dǎo)線：采用GB-10064標(biāo)準(zhǔn)，1.73mm2.

二、爐堂結(jié)構(gòu)

1、外殼

爐殼采用鋼板與型材焊接而成，氧氣管式電阻爐，進(jìn)料口與出料口用精加工件，管式電阻爐，不銹鋼。外殼并裝有可裝卸防護(hù)板，防護(hù)板采用靜電噴涂，大型管式電阻爐，美觀大方。

2、爐體

爐體主要分為五段：進(jìn)料段、低溫段、高溫段、降溫段、出料段。

堂采用重質(zhì)晶碳化硅。進(jìn)口處裝有不銹鋼進(jìn)料斗，進(jìn)料口設(shè)有電動(dòng)進(jìn)料裝置可調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度、出口為自動(dòng)出料，出料區(qū)裝有風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)，加快物料的冷卻。

整個(gè)爐體制作成可調(diào)性傾斜角度，以便可以改進(jìn)出料的速度。進(jìn)口處裝有齒輪，由減速機(jī)、電機(jī)，變頻器構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。

保溫結(jié)構(gòu)采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢，陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。