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殼管式換熱器與板式換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)分析

(1)傳熱系數(shù)高

　　板式換熱器由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾效(～般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3～5倍。

　　(2)對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小

　　在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)，浮頭式換熱器報(bào)價(jià)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右。

　　此外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面．無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

　　(3)占地面積小

　　板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場(chǎng)地，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

　　(4)容易改變換熱面積或流程組合

　　只要增加或減少幾張板片，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，浮頭式換熱器推薦，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

　　(5)重量輕

　　板式換熱器的板片厚度僅為0.4～0.8mm，殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm，殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。

　　(6)價(jià)格低

　　采用相同材料，在相同換熱面積下．板式換熱器價(jià)格比殼管式約低40％ ～60％。

　　(7)制作方便

　　板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，殼管式換熱器一般采用手工制作。

　　(8)容易清洗

　　框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺掛，即可板開板柬，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，在需要經(jīng)常清洗設(shè)備的場(chǎng)合使用十分方便。

　　(9)熱損失小

　　板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，不需要保溫措施。而殼管式換熱器熱損失大，則必需保溫。

　　(10)容量較小

　　是殼管式換熱器的10％ ～20％。

　　(11)單位長(zhǎng)度的壓力損失大

　　由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

　　(12)不易結(jié)垢

　　由于內(nèi)部水流湍急，不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管式換熱器的1/3～1/10。

　　(13)板式換熱器采用密封墊密封

　　工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)低于250~C以下，否則有可能泄漏。

　　(14)板片間間距　

　　由于板片間通道很窄，一般只有2—5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞。

煙氣脫硫裝置換熱器如何避免腐蝕

(1)焊接丁藝選擇不合適。選擇熱輸入最1小的焊接方法 ，湖州浮頭式換熱器， 讓焊接接頭盡可能地縮短在敏化溫度區(qū)間的停留時(shí)間。焊接參數(shù)應(yīng)在保證焊縫質(zhì)量的前提下 ， 采用小的焊接電流和最1快的焊接速度。在操作上盡量采用窄焊縫 ， 多道多層焊 ， 每焊完一道焊縫要等焊接處 冷卻 到室溫后再進(jìn)行下一 道焊接。

(2 )設(shè)備加 丁過(guò)程 中熱處理不 當(dāng)。321 不銹鋼經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理才能達(dá)到最1好 的耐晶間腐蝕性能 ， 正火態(tài)的奧 氏體不銹鋼受到二次敏化后對(duì)腐蝕更敏感 。岡此不宜采用經(jīng)正火狀態(tài)處理的不銹鋼復(fù)合板加工設(shè)備。

(3)換熱器運(yùn)行期 間， 應(yīng)嚴(yán)格控制貧富胺液的 pH 值和其溶解 氧量 及離子含量 ， 尤其是氯離子的含量。換熱器安裝期間 ， 對(duì)奧 氏體 不銹鋼表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理 ， 提高其耐蝕性。

(4 )堆焊層容易發(fā)生腐蝕?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用321 材質(zhì)堆焊的管板和人： ~LtP常容易發(fā)生腐蝕 ，當(dāng)堆焊層在焊接 時(shí)二 次敏化后 ， 腐蝕更加突 出。因此應(yīng)避免使用堆焊材料。

(5 )加強(qiáng)炯?xì)夂桶芬褐械墓腆w物質(zhì)脫除。因?yàn)檫M(jìn)裝置的炯?xì)獠粌H同體含量高 ， 且粒度較大， 另外在裝置運(yùn)行過(guò)程中還會(huì)不斷的有新的固體物質(zhì)生成 ， 例如元素硫。

換熱器的保養(yǎng)秘訣

   在我們傳統(tǒng)的清洗方法中，不管是機(jī)械方法、高壓水方法、還是化學(xué)方法，這幾種是對(duì)換熱器進(jìn)行清洗時(shí)用的比較多的方法。但是這些方法并不是理想的，它們都存在這樣、那樣的問(wèn)題。比如說(shuō)：

1、不能夠?qū)Q熱器內(nèi)部的水垢進(jìn)行的清洗。

2、不能完全換熱器內(nèi)部的沉淀物。

3、化學(xué)清洗會(huì)對(duì)換熱器設(shè)備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學(xué)祛除干凈的話，殘留下的物質(zhì)還會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生二次腐蝕的情況，嚴(yán)重的情況還會(huì)使設(shè)備報(bào)廢。

4、廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質(zhì)的，它的排放必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

   在目前的市場(chǎng)上，已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)使用了對(duì)設(shè)備沒有腐蝕、而且安全、環(huán)保的清洗劑。由于這種清洗劑添加了特別的成分，它在使用的過(guò)程中，能夠有效的祛除水垢，好的浮頭式換熱器，對(duì)于設(shè)備也不會(huì)產(chǎn)生任何的影響，能夠保證設(shè)備的使用壽命，最重要的是它的排放物是對(duì)于人體和環(huán)境都是安全的。