呂梁布袋除塵設(shè)備、泊頭布袋除塵設(shè)備、巨石粉塵處理設(shè)備

{GMC型鍋爐脈沖布袋除塵器}{GMC型鍋爐脈沖布袋除塵器設(shè)備}{GMC型鍋爐脈沖布袋收塵器}

GMC型鍋爐脈沖布袋除塵器是我公司根據(jù)小型燃煤鍋爐煙氣特點(diǎn)研發(fā)的一種新型鍋爐脈沖式布袋除塵器，此除塵器結(jié)構(gòu)與脈沖除塵器結(jié)構(gòu)有較大改進(jìn)，更加適合鍋爐煙氣的高溫、腐蝕場合，此除塵器2012年被評(píng)為河北省燃煤鍋爐煙氣治理環(huán)保達(dá)標(biāo)產(chǎn)品，得到用戶和的一致好評(píng)。

一、工作原理：

　　GMC型高溫?zé)煔饷}沖布袋除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動(dòng)清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗，石家莊布袋除塵設(shè)備，由于重力沉降作用，泊頭布袋除塵設(shè)備，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用，同時(shí)氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入箱體上部凈氣室至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。  

二、性能特點(diǎn)：

　　1、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

　　2、濾袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。

　　3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

　　4、清灰噴吹管采用加長型，反吹風(fēng)布袋除塵設(shè)備，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。

　　5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

　　6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，靜電布袋除塵設(shè)備，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

　　7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

　　8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

　　9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。

　　10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫?fù)p壞布袋。

　　11、安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。

三、技術(shù)參數(shù)：

{脈沖布袋除塵}

過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過紡織(或針刺)成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機(jī)械抖動(dòng)、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰。

煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅(濾床)是依靠濾層兩邊的壓差-這個(gè)壓差通常稱為管板壓差d.p.(有時(shí)也稱為濾床壓差)。飛灰收集中，一個(gè)特殊的參數(shù)是過濾煙速--每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系。