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定制家具的生產(chǎn)工藝流程。想完整的定制家具生產(chǎn)流程很復(fù)雜。具體定制家具是怎么生產(chǎn)出來(lái)的呢?本文就針對(duì)這一話題為大家做個(gè)介紹,櫥柜開(kāi)料機(jī),帶您了解定制家具的生產(chǎn)工藝流程,下面就跟隨小編一起看看吧!
1、設(shè)計(jì)方案在接受到來(lái)自展廳或是業(yè)務(wù)人員的銷(xiāo)售訂單后,設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)客戶家里的尺寸進(jìn)行方案設(shè)計(jì),并在客戶同意其方案后將所設(shè)計(jì)的圖紙作為訂單方案提交到工廠,方案內(nèi)容括所選板材色彩、效果圖、三視圖等信息。
2、方案審定通常來(lái)自于專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師的圖紙方案在人體工程學(xué)、適用性方面是沒(méi)有什么問(wèn)題的,但是作為定制餐廳家具的設(shè)計(jì)尺寸是最容易出錯(cuò)的,所以在工廠一般都備有圖紙方案審核的技術(shù)人員。
3、BOM清單即原材料明細(xì)表,木工開(kāi)料機(jī),另外還有五金配件清單、外協(xié)備件清單等,這一工作是在方案審定之后由專(zhuān)業(yè)人士或是系統(tǒng)進(jìn)行分解,也是保證產(chǎn)品方案整體實(shí)施良好的必要前提。
4、其它工藝文件安裝示意圖,萊蕪開(kāi)料機(jī),包裝方案零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。零部件加工流程表里面的主要內(nèi)容要涵蓋名稱、規(guī)格、數(shù)量、用料、批次、加工注意事項(xiàng)、特殊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)、工序及序列號(hào)等基本內(nèi)容。
5、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)在之前的幾個(gè)步驟都完成后,所有工藝/序所需的文件準(zhǔn)備妥當(dāng)后被提交到相應(yīng)的生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行裁板、打孔、封邊等工序,實(shí)際上根據(jù)產(chǎn)品的不同,工序也有所不同,簡(jiǎn)單一點(diǎn)的部件可能只需要一兩道工序就可以完成,如抽屜底板只需要裁板就OK了,但是相對(duì)于復(fù)雜一點(diǎn)的部件有可能就需要十?dāng)?shù)道工序或是數(shù)十道工序,如一些美式風(fēng)格的定制餐廳家具。除了上面的工藝之外,還有諸如拉槽,銑型等等,這里就不再詳細(xì)說(shuō)明了。


率雙工序加排鉆數(shù)控開(kāi)料機(jī)設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)自動(dòng)化程度高,一次上料,即能完成對(duì)板材的打孔、開(kāi)槽、開(kāi)料加工,保證了工件的加工精度,提高加工效率。
(2)加工精度高、一致性好、質(zhì)量穩(wěn)定,由于數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度高,所以很容易保證零件尺寸的一致性,大大減少了人為失誤。
(1)機(jī)床結(jié)構(gòu)
主要由床身、銑頭、橫進(jìn)給、升降臺(tái)、冷卻、潤(rùn)滑及電氣等部分組成。XKJ325-1數(shù)控銑床配用GSK928型數(shù)控系統(tǒng),對(duì)主軸和工作臺(tái)縱橫向進(jìn)行控制,用戶按照加工零件的尺寸及工藝要求,先編成零件的加工程控,***后完成各種幾何形狀的加工。
(2)機(jī)床的用途和加工特點(diǎn)
本機(jī)床適用于多品種中、小批量生產(chǎn)的零件,對(duì)各種復(fù)雜曲線的凸輪、孔、樣板弧形糟等零件的加工效能尤為顯著;該機(jī)床高速性能好,工作穩(wěn)定可靠,定位精度和重復(fù)精度較高,不需要模具就能確保零件的加工精度,減少輔助時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。


注冊(cè)資金:伍仟萬(wàn)元整
聯(lián)系人:范經(jīng)理
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企業(yè)地址:山東 濟(jì)南市 歷城區(qū)