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雙螺桿泵獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使它可以實(shí)現(xiàn)無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì);由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體,因此雙螺桿泵有很強(qiáng)的自吸能力,且能汽液混輸。雙螺桿泵的特殊設(shè)計還保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。
雙螺桿泵又可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵則是工作腔同軸承分開。這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在側(cè)間隙,獨(dú)立潤滑的外置軸承允許其輸送各種非潤滑性介質(zhì)。此外,調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可軸向力,也有很大的吸高。






螺桿泵井工況分析及故障處理
3.桿柱脫落
桿柱脫落也是螺桿泵常發(fā)生的一種故障現(xiàn)象,表現(xiàn)為運(yùn)行電流很低,井口也無產(chǎn)液,正反循環(huán)油套不連通,通過對扣或下入抽油桿打撈工具就可以進(jìn)行處理來恢復(fù)生產(chǎn)。抽油桿脫落也有兩種情況,一是脫扣,一是擄扣。造成脫扣的原因是停機(jī)后抽油桿柱扭轉(zhuǎn)變形余能釋放引起桿柱反轉(zhuǎn),可以采取在地面和抽油桿柱上安裝防倒裝置進(jìn)行防止。造成桿柱擄扣的原因有三個:一個是稠油井在長時間關(guān)井后再啟泵時,啟動扭矩特別大,把螺紋損壞了;一個是油特別稠,螺桿泵長期在高扭矩下工作而把螺紋損壞;再有一個原因是定子部分脫膠,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動造成的。

外置軸承的雙螺桿泵結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍,即:除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外,還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì),各種粘度(粘度可高達(dá)3*106mm/s)的介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸、堿等性質(zhì)),磨蝕性的液體;
另外雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn),其屬于非密封型容積泵,因此除了輸送純液體外,還可輸送氣體和液體的混合物,即汽液混輸,這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一;雙螺桿泵還可干轉(zhuǎn):由于運(yùn)動部件在工作時互不接觸,因此短時的干轉(zhuǎn)不會破壞泵元件,這種特點(diǎn)給自動控制的流程提供了極大的方便,但干運(yùn)轉(zhuǎn)時間受多種因素限制,一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切,無乳化作用,因此不會破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì),并且由于傳動依靠同步齒輪,泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低,振動小,工作平穩(wěn)。
外置軸承式雙螺桿泵的種種特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。它還可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造;輸送溫度可達(dá)250℃;而且具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu),理論流量可達(dá)2000立方米/小時。


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