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合金三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;不銹鋼三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因合金三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚合金三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,順?biāo)辖鹑ǎ玢~、鋁、鈦等。
以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等,具體如下:GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。順?biāo)辖鹑?/p>






為了延長(zhǎng)合金三通絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量,在哪加工和生產(chǎn)時(shí)要注意一些注意事項(xiàng):(1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素,邢臺(tái)合金三通,可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意,如鏟背量過(guò)大,在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象,且攻出的螺紋光潔度不佳。順?biāo)辖鹑ㄔ诮z錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性。所有的合金三通元素都具有一種共同的特性,T型異徑合金三通,即鉻含量均在10.5%以上。合理選擇熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意,如絲錐前角過(guò)大,在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。順?biāo)辖鹑?/p>


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