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大口徑HDPE波紋管的成型工藝1、的具有國際水平的設(shè)備配置并完全符合歐洲技術(shù)和安全標(biāo)準(zhǔn),特別是雙層壁承插口的在線擴(kuò)口生產(chǎn)技術(shù)在各地獲得了。2、雙壁波紋管的成型工藝a、波紋管成型機(jī):雙壁波紋管成型其關(guān)鍵就在于波紋管成型機(jī),其中包括波紋成型模塊,擴(kuò)口成型模塊、擠出模頭水套和真空冷卻系統(tǒng)四大部分。由于,雙壁波紋管的重要指標(biāo)是環(huán)剛度,因此要制造高環(huán)剛度的產(chǎn)品,必須要有合理的的波峰形狀。通過實(shí)踐證明,要制造高環(huán)剛度的雙壁波紋管,必須要具有既寬又高的呈正弦波形狀的波紋,如同圓拱形橋梁能承受較大的負(fù)載一樣。

c、擴(kuò)口成型雙層壁承插口的擴(kuò)口成型是生產(chǎn)雙壁波紋管的重要工藝技術(shù)控制關(guān)鍵,由于HDPE雙壁波紋管是采用在線擴(kuò)口生產(chǎn)技術(shù)是和PVC管材的擴(kuò)口成型完全不同,PVC管材的擴(kuò)口采用二步法,即先制成一定口徑大小的管材,仍然用另一臺(tái)擴(kuò)口成型機(jī),在擴(kuò)口部分進(jìn)行預(yù)加熱,然后用壓縮空氣吹脹冷卻定型制成擴(kuò)口。而HDPE雙壁波紋管的擴(kuò)口是在生產(chǎn)線上一次完成,因此稱為在線擴(kuò)口,所以其擴(kuò)口難度大,工藝技術(shù)含量較高。當(dāng)雙壁波紋管在擴(kuò)口時(shí),首先要關(guān)閉水套真空,然后釋放夾層氣,要求將夾層內(nèi)的氣體全部排盡,再打開壓縮空氣閥,使模塊擴(kuò)口部分的管材內(nèi)壁迅速充氣,同時(shí)管材外壁擴(kuò)口部分模塊抽真空,真空度要求大于0.08MPa,然后要求控制好擴(kuò)口速度和擴(kuò)口空氣壓力,這樣才能保證雙層壁承插口擴(kuò)口成型完好。
生產(chǎn)雙壁波紋管的模頭由于工藝原因,與生產(chǎn)實(shí)壁管的模頭有很大的不同。生產(chǎn)波紋管時(shí),一方面要求模頭是雙層流道結(jié)構(gòu),另一方面,由于波紋成型模塊回轉(zhuǎn)半徑的限制要求模頭的長度很長。由于模頭是雙層流道結(jié)構(gòu),每層流道的厚度與生產(chǎn)實(shí)壁管的模頭相比較薄,而且模頭的溫度和內(nèi)部壓力很高,所以對(duì)模頭材質(zhì)的要求較高,理想的材質(zhì)應(yīng)該是與擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿使用同樣的材質(zhì)——38CrMoALA,鶴壁新風(fēng)管設(shè)備,經(jīng)過氮化處理后,精度高,強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,價(jià)格雖高,但使用可靠,能確保管材的產(chǎn)品質(zhì)量。要使用生產(chǎn)線的各個(gè)組成部分有機(jī)的聯(lián)系起來,一套可靠的控制系統(tǒng)必不可少。目前,國內(nèi)外大多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)廠家都采用了PLC可編程邏輯控制器,作為生產(chǎn)線的控制系統(tǒng),使用自動(dòng)化程度和控制精度有了很大的提高。有些廠家更是采用了新PCC智能控制系統(tǒng),與PLC控制系統(tǒng)相比,在配置上多了一臺(tái)工業(yè)PC,從控制結(jié)構(gòu)上講,由PC作為中央控制器,新風(fēng)管設(shè)備公司,通過多個(gè)PLC控制器來控制整條生產(chǎn)線的各個(gè)部分,從而使其具有能從各個(gè)PLC控制器收集并處理數(shù)據(jù)的智能功能,而且PCC智能控制系統(tǒng)的人機(jī)界面采用大尺寸彩色觸摸屏,極大地方便了操作使用和生產(chǎn)線監(jiān)控。

雙壁波紋管連接方式一般有承插連接,哈夫塊聯(lián)接和管件套筒連接幾種常見方式。其中采用承插連接方式時(shí),PE雙壁波紋管的擴(kuò)口是在線做成的,而不是像PVC雙壁波紋管采用專門的擴(kuò)口機(jī)生產(chǎn)。
雙壁波紋管,HDPE再生顆粒,HDPE雙壁波紋管等等,新風(fēng)管設(shè)備生產(chǎn)線,種類非常多,今天金海為大家主要講講大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線的技術(shù)性能:
1、雙層擠出機(jī)頭
機(jī)頭博采眾長,采用技術(shù),經(jīng)三壘公司優(yōu)化設(shè)計(jì)加工而成,機(jī)頭主要材料為40Cr,調(diào)質(zhì)氮化處理。加熱總功率為39KW。機(jī)頭由于在高壓、高溫狀態(tài)下連續(xù)工作, 故對(duì)機(jī)頭零件的材料性能要求很高。三壘公司的選材達(dá)到了高硬度、抗腐蝕、抗變形、耐用度高等要求, 同時(shí)機(jī)頭滿足了物料流動(dòng)均勻、無流動(dòng)阻力、壓縮比分配合理的優(yōu)化設(shè)計(jì)。為達(dá)到以上性能要求,機(jī)頭零件材料全部選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼材, 零件加工采用數(shù)控加工完成?;鸩糠至慵?jīng)多次熱處理工序定型處理,并經(jīng)熱處理增加硬度。
2 、成型機(jī)
成型機(jī)采用閉合的成型模塊鏈,開放式設(shè)計(jì)。采用特殊鋁合金制成的成型模塊上裝有上下齒條,并由上下齒輪驅(qū)動(dòng),經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)向軌道使得每對(duì)成型模塊在成型通道中準(zhǔn)確對(duì)位。成型模塊采用鋁合金通過一個(gè)快速拆除式脹力螺栓
安裝在輸送基座上,這使更換生產(chǎn)規(guī)格時(shí)很方便。冷卻方式則采用了外部冷卻,新風(fēng)管設(shè)備圖片,成型模塊在成型通道及在返回通道上移動(dòng)時(shí),冷卻水不斷地泵入模塊中,使其具有良好的傳熱效果,以確保高擠出量。成型機(jī)速度可達(dá)0.5In ~4m/min,
生產(chǎn)效率高。主電機(jī)采用直流調(diào)速電機(jī),采用英國591數(shù)字直流調(diào)速器,牽引力大,調(diào)速平穩(wěn),速度調(diào)節(jié)范圍廣。本設(shè)備具有32作斷電退回功能,采用美國進(jìn)口充電裝置,電池有免維護(hù)功能,此能量保證突然斷電時(shí)32作臺(tái)仍能退回,使模塊與機(jī)頭水套脫開。機(jī)架可以前后單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)。


注冊(cè)資金:202萬
聯(lián)系人:趙經(jīng)理
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企業(yè)地址:山東 膠州市