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鋼管外壁15GN管外壁拋丸機(jī)由:主、輔清理室、拋丸器、工作輸送系統(tǒng)、提升機(jī)、分離器、輸丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、清理室:
本機(jī)清理室由主、副清理室組成。為大容腔式結(jié)構(gòu),室體上部為箱形,下部為錐形,弓長(zhǎng)嶺區(qū)15GN管外壁拋丸機(jī),清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。具有前后副室和主室體、橡膠密封門,拋丸室護(hù)板、拋丸器等組成部分。
2、輸送系統(tǒng):
本機(jī)工件輸送系統(tǒng)由托輪機(jī)構(gòu)組成,用于支撐鋼管并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。托輪機(jī)構(gòu)間距可以根據(jù)鋼管的直徑的大小進(jìn)行調(diào)整,以適用規(guī)格不同的工件要求。
3、拋丸器:
拋丸器由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、導(dǎo)入管、護(hù)板、護(hù)罩、主軸座等組成。彈丸由導(dǎo)入管流入分丸輪中,15GN管外壁拋丸機(jī)原理,預(yù)加速后經(jīng)定向套口拋出,由葉片繼續(xù)對(duì)其加速進(jìn)而高速拋射達(dá)到工件表面進(jìn)行強(qiáng)大打擊,以達(dá)到清理之目的。
4、提升機(jī):
本機(jī)為平膠帶轉(zhuǎn)動(dòng)掛斗式,殼體焊接成形,用于將下部的丸塵混合物提升到機(jī)器頂部。提升機(jī)帶輪采用鼠籠式,防沙、防滑、防偏。傳動(dòng)膠帶要運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。提升機(jī)需帶有可調(diào)節(jié)張緊裝置。
5、分離器:
分離器必須具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,分離器正常工作時(shí),彈丸流落形成滿落簾,15GN管外壁拋丸機(jī)操作,以便得到良好的分離器。
6、輸丸管道:
輸丸管道應(yīng)該具有雙重功能,每一閘管上均設(shè)有一閘板,用以調(diào)節(jié)拋丸流量,以達(dá)到效過(guò),同時(shí)在其下方用閘門控制開啟和關(guān)閉。從而減少了由于拋丸器不必要的拋射而引起的丸料耗損,葉片、分丸輪、定向套和襯板的磨損。
7、除塵系統(tǒng):
在拋丸過(guò)程中不斷的產(chǎn)生灰塵+,如不采取措施,則影響工作的清理質(zhì)量,而且,灰塵外逸污染車間。本機(jī)采用機(jī)械振打布袋除塵器,經(jīng)除塵后粉塵的排放濃度小于120mg/m3,達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求和用戶的需要。風(fēng)機(jī)從拋丸室中抽風(fēng),由于沒(méi)有送風(fēng),拋丸室內(nèi)會(huì)形成一定的負(fù)壓,粉塵不會(huì)外逸。車間內(nèi)也同樣達(dá)到除塵要求。15GN管外壁拋丸機(jī)原理

{15GN管外壁拋丸機(jī)的主要工作原理是:通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擺線針輪減速器驅(qū)動(dòng)螺旋節(jié),將清理室落下的丸粒輸送到提升機(jī)底部,為了防止較大雜物進(jìn)入輸送器和提升機(jī),在清理室底部放有篩網(wǎng),15GN管外壁拋丸機(jī)介紹,然后把丸粒送到拋丸器,拋向不斷旋轉(zhuǎn)和行使的管外壁,從而達(dá)到所需的效果,(可根據(jù)表面的要求,來(lái)選擇丸粒的大小).整機(jī)采用全自動(dòng)組合,人工只需裝卸料即可,配有專門的除塵系統(tǒng),可達(dá)到環(huán)保要求.
該系列鋼管內(nèi)外壁拋丸清理機(jī)適用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的表面處理,去除其表面氧化皮、焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,增加其表皮面積,以利于工件表面的噴涂。廣泛用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè),15GN管外壁拋丸機(jī)原理




注冊(cè)資金:300.000000萬(wàn)
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