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發(fā)展現(xiàn)狀

隨著現(xiàn)代機械加工的快速發(fā)展，機械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多的機械加工技術(shù)方法，比如微型機械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。

微型機械加工技術(shù)

機械產(chǎn)品隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)（Micro/Nano Science and Technology）的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機械已成為人們認(rèn)識和改造微觀的一種高新科技。微機械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)>療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力，并成為納米技術(shù)研究的重要手段，打火機加工，因而受到高度重視并被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)之首。

快速成形機械加工技術(shù)

快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的?？焖俪尚渭夹g(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代機械加工技術(shù)的重要組成部分。

精密超精密機械加工技術(shù)

精密和超精密加工時現(xiàn)代機械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來，隨著計算機及信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

操作規(guī)程

一、概述

本操作規(guī)程對所有從事機械加工的操作人員，做出具體的詳細(xì)說明，24口網(wǎng)絡(luò)交換機加工廠，以保證各機加件的質(zhì)量。

二、適用范圍

本規(guī)程對機械加工人員（包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等）在工作時的具體操作進(jìn)行詳細(xì)說明。

三 、總則

機械加工在從事各機件加工過程中，必須按本規(guī)程實施。

四、實施步驟

4.1 凡從事各種機械的操作人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。

4.2 操作前

4.2.1 工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站在腳踏板上。

4.2.2 應(yīng)對各部位螺栓、行程限位，信號，機加工，安全防護(hù)（保險）裝置及機械傳動部分、電器部分，各潤滑點進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定可靠后，方可啟動。

4.2.3 各類機床>照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。

4.3 操作中

4.3.1 工、夾、及工件必須裝夾牢固。各類機床，開車后應(yīng)行低速空轉(zhuǎn)，一切正常后，方可正式作業(yè)。

4.3.2 機床道軌面上、工作臺上禁止放工具和其他東西。不準(zhǔn)用手鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

4.3.3 機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

4.3.4 各類機床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機構(gòu)或行程，不得用手觸摸傳動部分、運動中的工件、等在加工中的工作表面，3d打印機加工，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中測量任何尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。

4.3.5 發(fā)現(xiàn)有異常響動時，應(yīng)立即停車檢修，不得強行或帶病運轉(zhuǎn)，機床不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

4.3.6 各機件在加工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，看清圖紙，看清各部分控制點、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求，并確定好制作件加工工序。

4.3.7 調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件和，以及擦拭機床時都要停車進(jìn)行。不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，并切斷電源。

4.4 操作后

4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料，必須堆放在指>定地點，各種工具及必須保持完整、良好。

4.4.2 作業(yè)后，必須切斷電源，卸下，將各部手柄放在空檔位置，鎖好電閘箱。

4.4.3 清掃設(shè)備衛(wèi)生，打掃好鐵屑，導(dǎo)軌注好潤滑油，以防銹蝕。