MBR設備生產(chǎn)商_江蘇泫槿環(huán)境科技_甘肅MBR設備

膜是一種具有選擇性分離功能的材料，形式可以是固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)，存在于兩流體之間或附著于支撐體或載體的微孔隙之上。膜分離技術是指以膜為分離介質(zhì)，通過在膜兩側施加推動力(如濃度差，壓力差或電位差)，使原料側組成成分選擇性地通過，達到分離提純作用的一種方法。

 在膜產(chǎn)業(yè)領域，根據(jù)其不同形狀、結構，膜可以分為中空纖維膜、平板膜、管式膜和卷式膜，根據(jù)材料不同分有機膜和無機膜，傳統(tǒng)有機膜采用PVC和PVDF等有機材料，而無機膜是水處理行業(yè)新材料的行業(yè)革命，主要以無機陶瓷材料為主研發(fā)的管式陶瓷膜和板式陶瓷膜為主，其中的板式陶瓷膜將成為未來水處理行業(yè)膜法水處理應用的主要發(fā)展方向。平板陶瓷膜的優(yōu)勢體現(xiàn)在即可以應用到MBR工藝上，又直接過濾一些特殊溶液：如含油廢水、含酸、堿廢水等。因此，平板陶瓷膜不僅拓展了有機膜的領域，還在工藝上進行了應用的創(chuàng)新。

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　　作為高濃度廢水處理工藝的MBR膜法現(xiàn)在應用越來越廣泛，以其穩(wěn)定污水處理能力備受關注，但其巨大的維護量也使很多使用者頭疼;那么要想在使用中盡量減少維護工作強度，在設計階段就需要注意以下幾個問題;

　　一、該廢水適不適合用MBR膜法

　　MBR不是的，它屬于微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來定義的;所以，對于它來講堵塞問題是關鍵，一些易結垢、含油類物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水，建議不要采用MBR膜法;

　　不適合MBR法的廢水類型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預處理措施除外);

　　二、MBR的品牌及相應的數(shù)量確定

　　決定了用MBR膜，那么下一步是決定用什么牌子，目前，甘肅MBR設備，MBR膜的質(zhì)量進口和國產(chǎn)的差距還是很大的，雖然國產(chǎn)品牌通過增加膜絲數(shù)量、減少通量設計量也可以滿足需要，但相應的問題接踵而至;

　　從價格方面，進口膜約為國產(chǎn)膜的3~5倍，在價格可以接受的前提下，盡量采進口膜，三菱和精工的膜片都不錯，當然，國產(chǎn)膜在保證足夠的設計余量的前提下還是可以的，重要的是設計人員要跟供應商做好深入的技術溝通，設計通量方面，一般國產(chǎn)膜廠家出廠的設計通量已經(jīng)留了足夠的余量，但設計人員還是要再增加余量，個人認為增加50%以上，比如筆者曾經(jīng)設計過一個小水量廢水，MBR選用國產(chǎn)品牌，但設計MBR用量是標準量的10倍，到現(xiàn)在2年時間未進行清洗，一直在正常使用，出水COD維持在30mg/L以下;

　　另外，最近出現(xiàn)的平板膜抗污染性能普標優(yōu)于絲狀膜;平板膜分為PVDF材質(zhì)和PTFE材質(zhì)，PTFE的抗污染性能最強，目前只有進口產(chǎn)品，以日本的性能最j;膜的設計通量參考供應商提供的數(shù)據(jù);

　　三、MBR膜組件的設計

　　1、 把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm(軸心距大于140mm)，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率;

　　平板膜的間距只要60~80mm就可以了;太大的間距導致占用空間太大;

　　2、 膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間;橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，MBR設備生產(chǎn)商，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物;推薦使用豎向安裝的方式;

　　3、 不能把膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內(nèi)層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr;

　　四、MBR曝氣裝置的設計要點

　　1、 曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌)，MBR設備生產(chǎn)公司，也可以跟膜組件做在一起，各有優(yōu)劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN20穿孔管，每個膜片間隙對應一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔間距100mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個人認為不可取，沉降的污泥不會對孔口產(chǎn)生堵塞。

　　2、 曝氣量的大小進行粗略估算，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)字，按照汽水比24:1即可(常規(guī)池深3.5m)，風機排風壓頭選型比最g液位高0.01Mpa;風機出口設置泄氣閥，泄氣管口徑全開能卸掉70%的空氣量即可，MBR設備生產(chǎn)廠商，泄氣口上加裝x音器，這套裝置用來控制生化槽中的DO值以及保護風機;

　　3、 每個膜組件曝氣都設置單獨的調(diào)節(jié)閥，同時整個生化槽的充氧曝氣要另外做單獨的控制閥，用微孔充氧曝氣裝置，確保能靈活調(diào)整攪拌空氣量和充氧空氣量;

　　4、 MBR池DO控制z佳為2.5~5之間，正常液位約為3ppm，在液位高低不同時，DO也會有變化，不宜長時間超過5.0ppm

　　五、MBR抽吸泵的設計要點

　　1、 有條件的情況下，盡量每個膜組件配1臺泵，這樣方便觀察判定每個膜組件的狀態(tài)(壓力和通量)，但多個膜組件共一臺也可以，在每個膜組件吸水管路上裝流量計;

　　2、 抽吸泵盡量低于液位安裝，越低越好，在膜組件正常狀態(tài)下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下機房，確保抽吸泵能有足夠的吸程;低于MBR主要的參數(shù)是跨膜壓差，各品牌規(guī)定略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數(shù)，還要看泵的進水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的讀數(shù)為0.03pa，生化池液位比泵進水口高1m，那么此時的跨膜壓差為0.04Mpa;若泵安裝位置高于生化池液位1m，則此時的跨膜壓差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜壓差=真空表讀數(shù)(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵進水口高度)

　　3、 抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計和取樣閥，透明的流量計就可以直觀的看到水質(zhì)狀態(tài)，每個流量計前面或后面加調(diào)節(jié)閥，用來調(diào)節(jié)膜組件的出水量;

　　4、 電氣控制：一般設置MBR抽吸泵運行為13min運行，2min停止，能有效減少堵塞的頻率，具體啟動停止時間要征求廠家的意見，在電接點壓力表壓力超，能停泵并報警;抽吸泵要能與風機聯(lián)動，風機在停止狀態(tài)時，抽吸泵不工作;

　　六、化學浸泡清洗

　　1、 在有條件的情況下，為了減少工作強度，能實現(xiàn)整個膜組件的清洗，這就要求做好膜組件的出池入池定位，水管及氣管要做方便拆卸的活連接(氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮)，而且這個活連接要經(jīng)久耐用，個人建議用優(yōu)質(zhì)法蘭連接或者采用z名品牌的雙由令球閥連接，膜組件的起落配套行車，能有效減輕勞動強度，行車貼牌500kg(實際可以做到1t的起重量);

　　2、 化學浸泡槽要做3個，大小要膜組件放進去綽綽有余，高度在淹沒膜絲之后再留500mm超高，每個浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護平臺;

　　浸泡槽總深度=池底平臺高度+膜組件底部到最上層膜絲的高度+500mm超高

　　3、3個浸泡槽邊上要設置2個儲液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容積，用來將清洗藥液重復利用;

　　4、每個浸泡槽要配套1臺塑料排污泵，用來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放;

　　5、要考慮洗過之后的廢液的處理方式，NaOH可以當作藥劑加入到系統(tǒng)中，NaCLO經(jīng)過澄清處理直接排放或儲存回用即可，檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統(tǒng)中;

　　6、每個浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設計，并安裝有調(diào)節(jié)閥;

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