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鋼制對(duì)焊無縫合金冷拔三通管接頭是石油、化工、冶金、電子、造船、機(jī)械、航空、航天、國(guó)防等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的重要管路元件。其制造方法一般要求用無縫管材擠脹成形。sch 160以上等級(jí)的加厚壁三通,由于相對(duì)壁厚較大,用目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用的常規(guī)液壓脹形技術(shù)已難于制造。薄壁合金冷拔三通正常工作壓力13MPa,材質(zhì)20~#鋼,規(guī)格為:φ48×6、φ32×6、φ20×3mm3種。設(shè)計(jì)要求φ32與φ48、φ32與φ32、φ20與φ32mm管子由三通連接。施工圖要求沖壓三通,但廠無貨。我們根據(jù)《高壓管道、管件及緊固件通用設(shè)計(jì)技術(shù)條件》(H31-67)采用焊接三通。本文以φ32與φ20焊接三通為例,說明焊接工藝的可行性。采用手工鎢極弧焊打底,手工電弧焊蓋面的焊接方法。焊絲選用H08Mn2SjA,其直徑為2mm;焊條為J427,其直徑3.2mm。薄壁合金冷拔三通

合金合金冷拔三通除去內(nèi)壓和自重等的外載主要彎頭是管系中杰出的薄弱環(huán)節(jié),管道的可靠性主要由彎頭的作業(yè)能力決議,彎頭的作業(yè)能力與其所在的應(yīng)力狀況有關(guān).大口徑三通核算和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管件作業(yè)應(yīng)力實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn),彎頭起弧點(diǎn)處對(duì)外荷載格外靈敏。薄壁合金冷拔三通
合金冷拔三通除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動(dòng)過程中管道金屬熱膨脹,管系轟動(dòng)和支吊架作業(yè)異常等引起的附加外載。當(dāng)彎頭起弧截面是一個(gè)對(duì)接焊口時(shí),這些變化的外載將造成焊口處于雜亂應(yīng)力狀況,嚴(yán)峻削弱焊口強(qiáng)度,下降彎頭作業(yè)能力,縮短彎頭使用壽命。為此,從規(guī)劃上考慮,將對(duì)焊彎頭的接口改成直段對(duì)接,即規(guī)劃成帶直段彎頭,有利于焊口對(duì)接,進(jìn)步焊口質(zhì)量,薄壁合金冷拔三通


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