連續(xù)成型法主要用于熱熔pp管材的生產(chǎn),該方法具有生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高,浪費(fèi)小等優(yōu)點(diǎn);分段成型法主要用于中、大口徑的熱熔pp管材。目前,分段成型方法主要有機(jī)械擴(kuò)管法、雙軸拉伸法和分段氣擴(kuò)法。連續(xù)成型方法主要有真空擴(kuò)張法、重力擴(kuò)張法和連續(xù)氣壓吹脹法。重力擴(kuò)張法是將具有一定質(zhì)量的金屬球放在被擴(kuò)管內(nèi),PPH管,利用金屬球的自重連續(xù)擴(kuò)管。這種擴(kuò)張法較簡單,但擴(kuò)后管的軸向收縮率較大。真空擴(kuò)張法是被擴(kuò)管先在加熱爐內(nèi)被加熱到一定溫度,然后進(jìn)入擴(kuò)張?zhí)?在真空室內(nèi),被擴(kuò)管的內(nèi)部為常壓,而外部為負(fù)壓,三通PPH管,在內(nèi)外壓差的作用下發(fā)生擴(kuò)張而被貼在真空室的內(nèi)表面上;然后進(jìn)人冷卻套內(nèi)被冷卻。其擴(kuò)張?zhí)攸c(diǎn)是擴(kuò)張和冷卻分開,只有當(dāng)擴(kuò)張后管離齊擴(kuò)張?zhí)走M(jìn)人冷卻套以后才能被冷卻,所以被擴(kuò)管的軸向收縮率不會(huì)太小。連續(xù)氣壓吹脹法是被擴(kuò)管在加熱爐內(nèi)被加熱到一定溫度后,PPH管道,通過擴(kuò)張定徑套的喉部進(jìn)人擴(kuò)張定徑套,在擴(kuò)張定徑套內(nèi)被擴(kuò)管內(nèi)部通人壓縮空氣而被吹脹,然后立即被冷卻。
4.保溫節(jié)能。pp管材材導(dǎo)熱系數(shù)為0.21 W/(m.K),僅為鋼管的1/200,一般情況,下需保溫用于熱水管道時(shí)保溢節(jié)能效果明顯;在沮度變化時(shí)產(chǎn)生的膨脹力也較小,適合嵌墻和地坪面層內(nèi)的直埋暗敷。
5.pp管材不足之處:a、剛性和抗沖擊性能比金屬管道差,PPH管材供應(yīng),所以在貯運(yùn)、施工過程中很容易受損。b、pp管材線膨脹系數(shù)較大,為0.14 mm/(m.K)~0.16(m.K),宜采用暗敷,在明裝或非直埋暗嫩布置時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
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