新興線(xiàn)材(圖)、編制絲網(wǎng)電鍍鉛絲、云南電鍍鉛絲

　　鐵絲特質(zhì)：鐵絲更軟，柔韌性更強(qiáng)，柔軟度均勻，色度一致。鐵絲是用低碳鋼拉制成的一種金屬絲，鐵絲按用途不同，成分也不一樣，它含有的成分有：鐵，鈷，云南電鍍鉛絲，鎳，銅，碳，鋅，還有其他元素。將熾熱的金屬坯軋成5mm粗的鋼條，再將其放入拉絲裝置內(nèi)拉成不同直徑的線(xiàn)，并逐步縮小拉絲盤(pán)的孔徑，進(jìn)行冷卻、退火、涂鍍等加工工藝制成各種不同規(guī)格的鐵絲。

　　鐵絲生產(chǎn)因工藝簡(jiǎn)單、應(yīng)用廣泛，發(fā)展較早。鐵絲或鋼絲是鋼鐵線(xiàn)材的再一次冷加工產(chǎn)品，所用材料一般選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼或不銹鋼。通常，要經(jīng)過(guò)盤(pán)元?jiǎng)儦?、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷卻、酸洗、水洗、上鍍鋅線(xiàn)、包裝等若干程序，才能生產(chǎn)出制作鐵絲的鐵錠。

　　1.熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落；而熱噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔粗糙，表面噴鋅、噴鋁后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，也因此不會(huì)產(chǎn)生銹蝕脫落現(xiàn)象。

　　2.熱鍍鋅工藝有一定的溫度，電鍍鉛絲，約440℃左右，故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低，建筑電鍍鉛絲，工件表面溫度＜80℃，因此工件不會(huì)變形。

　　3.采用熱鍍鋅工藝，編制絲網(wǎng)電鍍鉛絲，工件受鍍槽長(zhǎng)×寬×高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒(méi)有限制。

　　4.采用熱鍍鋅工藝，還存在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中的損壞，修補(bǔ)只能采用油漆；如采用噴鋅、噴鋁工藝，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　5.由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒(méi)有粗糙度、涂層結(jié)合力較差；而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂，Sa ≥2.5 級(jí)，故工件表面有粗糙度，涂層結(jié)合力較好，抗拉強(qiáng)度≥0.6kgf/ mm2 。