伸縮縫施工方案、天下無漏、施工方案

堵漏堵漏

用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深，直徑2~3cm的孔洞，用于沖洗干凈后，地下室施工方案，r-1型材料加水（灰：水=1:0.3）攪拌均勻，捏成料團（料團大小與孔洞相近），手掌感覺發(fā)熱，迅速將料團塞于孔中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發(fā)硬后，松開手掌，再用木板壓平。15min后進行濕養(yǎng)護。 防水堵漏

抹面抹面：

基面清理干凈，充分濕潤后，r-1型材料加水（灰：水=1:0.4）攪拌均勻（不得含生料或團粒）成膩子狀，用抹子或刮板迅速上一層料（厚度1mm），涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護，再上第二層料（厚度1mm），上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。并注意搭接，每次配料不要太多（每次攪拌應在凝結(jié)前用完），以免造成浪費。涂層硬化后要進行濕養(yǎng)護3d。

注意事項注意事項：

拌制材料隨用隨配，攪拌好料必須在凝結(jié)前用完；盡量避開烈日下施工，若在烈日下施工涂層凝固后，應及時加遮曬措施和濕養(yǎng)護，0℃以下施工要添加防凍劑；材料貯存時，應置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后，余料應扎緊口，勿受潮。

防止隧道滲漏水七大招，保證隧道施工質(zhì)量及安 六

嚴把二次襯砌混凝土防水關

    二次襯砌的混凝土在灌注和養(yǎng)生過程中，絕不能改變其水灰比，導致混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，降低其防水性能。

⑴防水混凝土所使用的水泥性能必須符合規(guī)范要求；不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，伸縮縫施工方案，并不得將不同品種或標號的水泥混合使用；

⑵防水混凝土使用的砂、石技術(shù)指標除符合規(guī)范外，砂的含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%；石子粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%。

⑶防水混凝土使用的水，采用不含有害物資的潔凈水；為提高混凝土的抗?jié)B性而摻加的外加劑，必須具有質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品技術(shù)資料。

⑷混凝土必須采用分層澆筑、分層振搗，每層厚度不得超過300～400mm，相鄰兩層澆筑時間間隔不得超過2h，混凝土的自落高度不得超過2m，超過時采用串筒或滑槽。

⑸混凝土澆筑必須連續(xù)，因施工需要留設施工縫，必須征得設計凝土的抗?jié)B性而摻加的外加劑，施工方案，必須具有質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品技術(shù)資料。

⑹混凝土必須采用分層澆筑、分層振搗，每層厚度不得超過300～400mm，相鄰兩層澆筑時間間隔不得超過2h，混凝土的自落高度不得超過2m，超過時采用串筒或滑槽。

⑺混凝土澆筑必須連續(xù)，因施工需要留設施工縫，必須征得設計同意，并得到監(jiān)理認可。允許間歇時間具體見下表；搗固選用的振搗器，其頻率、振幅、振動速度等參數(shù)視混凝土的塌落度及骨料顆徑而定。

⑻灌注施工采用整環(huán)灌注施工，當混凝土灌至墻拱交界處時，間歇約1小時，以便于邊墻混凝土沉實。拱圈封頂時，隨拱圈灌注及時搗實。

⑼振搗時，振搗器不得接觸防水層及模板，且每次移動距離不大于振搗器作用半徑的一半。

⑽嚴格控制拆模時間，嚴禁混凝土強度未達到規(guī)范要求前拆模。

⑾加強混凝土的養(yǎng)護。