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噴霧干燥塔粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重:
主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是:
(1) 進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā); (2) 噴霧開始前干燥室加熱不足; (3) 開始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過大;(4) 加入的料液不穩(wěn)定。
針對(duì)上述產(chǎn)生問題的不同原因, 可依次采取以下措施: 適當(dāng)減少進(jìn)料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度; 在開始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止; 檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量,高速離心噴霧干燥機(jī), 保證料液的流動(dòng)性。
產(chǎn)品水分含量太高:
排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素, 所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,離心噴霧干燥機(jī), 以提高排風(fēng)溫度。








噴霧干燥機(jī)日常操作:
(1)首先開啟離心風(fēng)機(jī),然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,噴霧干燥機(jī)供應(yīng),如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度;
(2)預(yù)熱時(shí),噴霧干燥機(jī),干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好,以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率;
(3)當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí),開啟離心噴頭,當(dāng)噴頭達(dá)到蕞高轉(zhuǎn)速時(shí),開啟進(jìn)料泵,加入料液,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性;


注冊(cè)資金:300萬(wàn)
聯(lián)系人:翟建清
固話:15092939495
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