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螺桿機的應(yīng)用千變?nèi)f化,也就是壓縮機的工況變化繁多,并且不同工質(zhì)系統(tǒng)的回油情況不一樣,所以油的選擇也比較復(fù)雜。一般來講,R22為代表的工質(zhì),選用礦物油居多,而以4A和R134a為代表的工質(zhì),則選擇合成油。大的類型選定后,還要跟據(jù)不同的工況選擇不同牌號的油。
在冷凍油更換時間上,一般建議螺桿壓縮機每運轉(zhuǎn)10000小時須檢查或更換一次潤滑油,且第1次運轉(zhuǎn)后,2500小時建議更換一次潤滑油并清洗或者更換機油過濾器。因系統(tǒng)組裝的殘渣在正式運轉(zhuǎn)后都會累積至壓縮機中。所以2500小時 (或3個月) 應(yīng)更換一次潤滑油,若沒有條件的至少要更換一次油過濾器芯。壓縮機就象汽車的發(fā)動機一樣,家里的汽車多長時間檢查一次,單位的制冷系統(tǒng)的油過濾器芯也應(yīng)該更換一次。但國內(nèi)的習(xí)慣是每次開機,只要電路不壞,就一直讓壓縮機運行,螺桿機,等壓縮機壞了再去維修,但殊不知更換一個小小的濾芯,變頻螺桿機,能夠大大提高壓縮機的減少磨損,保持能效,提高壽命。








螺桿式空壓機拆卸時應(yīng)知的幾點:
我們在對螺桿空壓機進(jìn)行維修保養(yǎng)時,有時候需要將其拆開,這時候如果不注意的話很容易對其配件造成損傷,甚至弄丟配件。因此一般情況下拆卸工作都是必須由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員來執(zhí)行,并且能夠嚴(yán)格注意以下幾點:
1.拆卸徑向軸承、機械密封或浮環(huán)密封時,應(yīng)將轉(zhuǎn)子稍稍抬起,以避免拉傷相配合零件。
2.拆下徑向軸承、浮環(huán)密封、聯(lián)軸器輪轂后,雙螺桿機組,應(yīng)將裝軸承和浮環(huán)密封的軸頸部位、裝聯(lián)軸器輪轂的軸錐段包扎保護(hù)好。
3.徑向軸承拆出后,嚴(yán)禁盤轉(zhuǎn)或竄動轉(zhuǎn)子,以防封受損。
4.拆卸軸承、各密封零件以及吊轉(zhuǎn)子時,變頻節(jié)能螺桿機,必須小心,嚴(yán)禁敲打和碰撞,以防止零件受損。
5.配合止口面、密封面嚴(yán)禁錘敲或用鐵棒撬(如需要敲打或撬撥時,必須用軟質(zhì)金屬墊上), 以免配合加工面受損。
6.起吊要平穩(wěn),注意內(nèi)外、上下、左右、前后等各個方位有無障礙。


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