鑄造用*樹脂成分,鑄造用*樹脂

鑫和鑄造輔料

使用方法　　

芯砂配比：原砂 100 　　

樹脂 0.8—2.0%（占砂重）?。骸?span style='line-height:1.5;'>（樹脂加入量一般因環(huán)境條件、原砂狀況和砂型強(qiáng)度要求高低的不同而定。）　　

固化劑 30—70%（占樹脂重）：　　（固化劑的加入量因環(huán)境溫度、原砂溫度及固化速度的快慢不同而定.）　　

混砂工藝 ：首先將原砂與固化劑混勻1－2分鐘，生產(chǎn)鑄造用樹脂，然后再加入樹脂混1—2分鐘。 　　

使用方法　　芯砂配比：原砂 100 　　樹脂 0.8—2.0%（占砂重）：　　（樹脂加入量一般因環(huán)境條件、原砂狀況和砂型強(qiáng)度要求高低的不同而定。）　　固化劑 30—70%（占樹脂重）：　?。ü袒瘎┑募尤肓恳颦h(huán)境溫度、原砂溫度及固化速度的快慢不同而定.）　　

混砂工藝：首先將原砂與固化劑混勻1－2分鐘，然后再加入樹脂混1—2分鐘。 　　

鑫和鑄造輔料

注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁樹脂與固化劑直接混合，否則將會因快速反應(yīng)而發(fā)生事故。

2、不要長時間混砂，否則會超過其可使用時間使其強(qiáng)度降低。

3、不要用部份砂混固化劑，部分砂混樹脂，然后將兩部分?jǐn)嚾胍黄鸹焐胺?/span>

4、不要先將固化劑和砂混好后堆放，待使用時，再混加樹脂。

5、環(huán)境溫度和濕度：硬化速度隨環(huán)境溫度升高而加快，鑄造用樹脂，可使用時間也隨之減少。

    [ 使用指南]

    1.混砂工藝

    樹脂加入量一般為0.7-1.5%（占砂重），鑄造用樹脂標(biāo)準(zhǔn)，固化劑加入量一般為30-70%（占樹脂重）， 用連續(xù)式或間歇式混砂機(jī)先將砂子和固化劑混勻，鑄造用樹脂生產(chǎn)，然后再加入樹脂混勻，混砂時間一般為5-60 秒，混勻后立即出砂使用。

    2. 樹脂加入量的選擇

    由于各使用廠家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指標(biāo)差別較大，型、芯的重量及復(fù)雜程度不同，樹脂的加入量應(yīng)以滿足生產(chǎn)需要為原則，在強(qiáng)度滿足生產(chǎn)要求的前提下盡量減少樹脂的加入量。

    3.脫模時間的控制

控制適當(dāng)?shù)拿撃r間（一般10-40 分鐘），脫模過早會產(chǎn)生粘模甚至壞型、芯或塌箱；脫模過晚則脫模困難甚至?xí)p壞型、芯或模型。

    4.固化速度控制

固化速度過慢，適當(dāng)增加固化劑的加入量（一般不宜超過70%）或更換固化速度更快的固化劑；固化速度過快， 適當(dāng)減少固化劑的加入量（一般不宜低于30%）或更換固化速度更慢的固化劑。