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影響捏合機(jī)捏合效果的因素 一、物料的特性(顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動(dòng)性、含水量、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等) a、大小均勻的顆粒捏合時(shí),密度大的趨向器底。 b、密度近似時(shí),小的和形狀近圓球形的趨向器底。 c、粘度越大,溫度越高,越易結(jié)塊或結(jié)團(tuán),不易均勻分散。 二、捏合設(shè)備的出料方式: a、液壓翻缸出料 b、下出料球閥 c、螺桿擠出出料 三、捏合機(jī)的內(nèi)表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光) 四、容器內(nèi)物料的裝料量: a、過多,則捏合空間少; b、過少,生產(chǎn)率低,一般30%--50%為宜。 五、混合機(jī)的攪拌槳轉(zhuǎn)速:不同規(guī)格的捏合機(jī),橡膠捏合機(jī)供應(yīng),攪拌槳轉(zhuǎn)速不一樣,如37/19,30/16,35/25 螺桿出料捏合機(jī)工作原理:工作時(shí),由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)至主動(dòng)槳,經(jīng)過走齒輪帶動(dòng)從動(dòng)槳,攪拌槳的螺旋葉帶動(dòng)物料既作軸向積壓,又做徑向積壓;既作高速積壓,又作低速積壓;既作擠壓運(yùn)動(dòng),又作分離運(yùn)動(dòng),使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻,加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。






槳葉結(jié)構(gòu)
1.魚尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。2.Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳,它形狀簡(jiǎn)單,橡膠捏合機(jī)行情,使用于在高粘度情況下,對(duì)樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。3.切割型攪拌槳是一種最強(qiáng)韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下,對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí),橡膠捏合機(jī)生產(chǎn),大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。4.Σ型攪拌槳是最一般的型式,它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作,啟東市橡膠捏合機(jī),主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,最適合使用Σ型攪拌槳。適用材料:口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
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