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該鋼屬于優(yōu)質低碳碳素鋼,冷擠壓、深談淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa,伸長率≥24%。 正火可促進該鋼球化,細化大塊狀先共析鐵素體,改進小于160HBS毛坯的切削性能。 該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。熱處理/A306GR50 編輯 正火規(guī)范 溫度920~950℃,出爐空冷。硬度131~156HBS。 冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃,保溫時間8~15h,42MOV五金模具鋼材,再以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。 處理前硬度≤143HBS,軟化后硬度≤131HBS。 淬火規(guī)范 溫度910℃±10℃,10%NaCl鹽水冷卻。
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較高的強度和耐性模具的強度是具零件在作業(yè)過程中反抗變形和開裂的才能。強度目標是冷作模具設計和資料挑選的重要依據,首要包含拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是衡量模具零件塑性變形抗力的目標,也是最常用的強度目標。為了獲得高的強度,在模具制作過程中,要模具資料的耐性,要根據模具作業(yè)條件來決議,關于激烈沖擊載荷的模具,東莞五金模具鋼材,如冷作模具的凸模、冷鐓模具等,因受沖擊載荷較大,需要高的耐性。關于一般作業(yè)條件下的冷作模具,一般遭到的是小能量屢次沖擊載荷的效果,模具的失效方式是疲憊開裂,因而模具不用具有過高的沖擊韌度值。
