秸稈成型制磚機(jī)、磚機(jī)、全自動(dòng)免燒磚機(jī)

廠價(jià)大型全自動(dòng)液壓水泥磚機(jī) 5-15免燒水泥制磚機(jī)工作原理 ：

       SXQ5-15全自動(dòng)水泥空心磚機(jī)采用五梁四立柱結(jié)構(gòu)，?？蚬潭ㄔ谥虚g固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動(dòng)梁上。通過由固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅(qū)動(dòng)，上、下活動(dòng)梁對(duì)磚坯進(jìn)行雙向加壓。確保磚坯密實(shí)度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動(dòng)梁上，而上、下活動(dòng)梁是經(jīng)精密加工的，磚機(jī)，四立柱導(dǎo)桿滑運(yùn)行行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運(yùn)行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低。

     SXQ5-15全自動(dòng)水泥空心磚機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，采用液壓傳動(dòng)，雙層布料（基料及彩色面料），具有振動(dòng)加壓，高度與密實(shí)度雙控功能。激振力大、操作簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)。獨(dú)物料車模箱內(nèi)裝有多排攪拌叉，料斗送至模箱上方攪拌叉工作，對(duì)模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料管理，解決多孔磚布料難題。

磚機(jī)設(shè)備性能與特點(diǎn)：磚機(jī)

1.采用德國(guó)砌塊機(jī)技術(shù)，厚重沉穩(wěn)，重量超出行業(yè)同產(chǎn)量機(jī)型重量的30%，吸震效果顯著。

2.采用電腦控制系統(tǒng)，免燒砌塊磚機(jī)，液晶觸摸屏調(diào)整參數(shù)，配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。

3.電腦控制系統(tǒng)具備自鎖功能，上一個(gè)動(dòng)作不到位，下一個(gè)動(dòng)作無法執(zhí)行，避免了誤動(dòng)作的產(chǎn)生，以免對(duì)機(jī)臺(tái)造成損害。并可通過電話線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷。

4.機(jī)體采用厚壁方管，超長(zhǎng)導(dǎo)套，保證機(jī)體牢固耐震，壓頭運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)。

5.重心低，振動(dòng)臺(tái)距地面486MM，確保余震90%導(dǎo)入地面，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

6.同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)。

7.制品范圍廣。加裝二次布料設(shè)備，可同時(shí)生產(chǎn)空心砌塊，多排孔轉(zhuǎn)，秸稈成型制磚機(jī)，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種制品。

8.振壓分離技術(shù)。加裝振動(dòng)支撐板，同時(shí)加裝副壓頭， 全自動(dòng)空心免燒磚機(jī)，配吸震橡膠墊，隔阻振壓干涉。

9.采用臺(tái)灣液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障率低。

10.采用撥爪強(qiáng)制下料裝置，解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。

11.振動(dòng)主軸采用萬向節(jié)傳動(dòng)軸傳動(dòng)方式，確保傳動(dòng)速度準(zhǔn)確。使用壽命長(zhǎng)，避免了皮帶傳動(dòng)經(jīng)常更換皮帶的麻煩。

12.所有機(jī)型都采用變頻器，實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn)，從而從根本上解決了主軸電機(jī)升溫問題。

13.同行業(yè)中采用振動(dòng)力調(diào)整系統(tǒng)的廠家，每臺(tái)砌塊主機(jī)由多種振動(dòng)力可調(diào)，從而達(dá)到縮短振動(dòng)時(shí)間，提高制品密實(shí)度，節(jié)省水泥的目的。

14.采用套管整體框架式調(diào)整方式，只需旋轉(zhuǎn)2個(gè)絲杠機(jī)及調(diào)整接近開關(guān)距離，就可調(diào)整所有參數(shù)。

15.激振力強(qiáng)勁，振幅達(dá)2Mm，激振加速度達(dá)15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強(qiáng)度可提高一個(gè)等級(jí)。免燒砌塊磚機(jī)