臥式渣漿泵廠家、80zj-i-a36渣漿泵、河源渣漿泵

在了解渣漿泵使用前準(zhǔn)備工作之前，首先了解渣漿泵安全操作規(guī)程，遵循操作規(guī)程，才能安全生產(chǎn)。

1、了解本作業(yè)的工藝作用，介質(zhì)懸浮液或燒煤泥水的濃度、粒度、數(shù)、質(zhì)量的工藝要求。

2、熟悉本崗位密度控制裝置的工作原理及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。

3、掌握與本崗位有關(guān)的介質(zhì)懸浮液、煤泥水設(shè)備的保養(yǎng)方法，并具有進(jìn)行簡(jiǎn)單自檢自修的基本技能。

4、熟悉掌握本崗位設(shè)備的開(kāi)、停機(jī)的程序及時(shí)間，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

5、熟悉掌握本崗位渣漿泵振動(dòng)技術(shù)、檢查、分析防止和排除故障的方法。

6、開(kāi)車前對(duì)渣漿泵作如下檢查：

檢查來(lái)料桶（池）中的液位和上部來(lái)料篩網(wǎng)應(yīng)完好并不堵塞，各零部件應(yīng)齊全，無(wú)脫落松動(dòng)；各潤(rùn)滑情況油量是否充足，油質(zhì)好并澍凈，密封水供應(yīng)良好。

7、開(kāi)車前應(yīng)先人工轉(zhuǎn)皮帶輪或聯(lián)軸器至少一圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)車。

8、渣漿泵開(kāi)泵程序，先開(kāi)密封水后開(kāi)電動(dòng)機(jī)。

9、渣漿泵啟動(dòng)正常時(shí)，電流不應(yīng)超過(guò)額定值。

10、注意電機(jī)的聲音，振動(dòng)、溫度情況。密切注意事軸承的潤(rùn)滑情況和軸承情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

11、注意密封水的工作原理，河源渣漿泵，保證供應(yīng)。

12、盤(pán)根要松緊適應(yīng)，過(guò)緊后造成過(guò)熱甚至冒煙過(guò)松則漏水，50zj-i-a33渣漿泵，過(guò)氣。適宜的松緊度以每分鐘滴水1—20滴為宜。

13、密切與有關(guān)崗位聯(lián)系和配合，按工藝要求控制好合適的排料量。

14、發(fā)現(xiàn)排料量不足時(shí)，應(yīng)檢查：

三角是否過(guò)松，葉片與護(hù)板的間隙是否太大；

葉輪、盤(pán)根是否過(guò)度磨損；

密封水是否充足，發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題均要停機(jī)處理。

15、停車后，對(duì)機(jī)電設(shè)施及管路，閥門(mén)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

16、注意檢查盤(pán)根的工作狀況，漏水嚴(yán)重應(yīng)更換，50zj-i-a46渣漿泵，添新填料時(shí)，80zj-i-a36渣漿泵，要保證工作質(zhì)量，以發(fā)揮泵的工作效率。

17、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。

18、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。

河北壹寬泵業(yè)的技術(shù)人員深刻分析以上渣漿泵安全操作規(guī)程，并結(jié)合渣漿泵實(shí)際使用現(xiàn)狀，指出在渣漿泵使用之前，我們需要做到以下幾點(diǎn)：

1、高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱；

2、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；

3、驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

4、有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；

5、各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；

6、盤(pán)車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。

渣漿泵渣漿泵不出水或出水波動(dòng)厲害、

渣漿泵不出水或出水波動(dòng)厲害，壓力表、真空表和電流表擺動(dòng)劇烈的原因：

　　閥門(mén)有故障不能打開(kāi)；

　　管路堵塞；

　　吸入高度超過(guò)要求；

　　泵內(nèi)或吸入管理未充滿液體，有空氣存在或是工作時(shí)吸進(jìn)大量空氣；

　　吸入管局部堵塞或吸入閥門(mén)開(kāi)啟不足；

　　液位至吸入管距離太淺，導(dǎo)致抽空，流體時(shí)斷時(shí)續(xù)；

　　填料處嚴(yán)重漏氣