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螺桿壓縮機(jī)油對(duì)于噴油螺桿壓縮機(jī)的可靠性,經(jīng)濟(jì)性和壽命影響非常大。但是螺桿壓縮機(jī)油的選擇與應(yīng)用常常被商業(yè)所誤導(dǎo)。潤(rùn)滑油的類型和換油周期是熱炒的焦點(diǎn)。從換油周期看,絕大多數(shù)品牌的礦物油都能滿足需要,因?yàn)閾Q油周期基本不取決于油品質(zhì)量。壓縮機(jī)工作過(guò)程中形成的對(duì)潤(rùn)滑油的污染是確定換油周期的最主要因素。普通空氣過(guò)濾器的過(guò)濾精度一般不會(huì)高于5微米,螺桿機(jī)組,隨工作時(shí)間的延續(xù)空濾器的過(guò)濾精度在不斷惡化,所以一定時(shí)間后必然有相當(dāng)數(shù)量的塵埃進(jìn)入到壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部并混合在潤(rùn)滑油中。








螺桿機(jī)是螺桿機(jī)機(jī)組的核心,螺桿機(jī)所能提供的性能好壞直接影響到整個(gè)機(jī)組的性能,大型螺桿機(jī)組,而且螺桿機(jī)的性能指標(biāo)直接決定和限制了冷水機(jī)組的性能。工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)部的蒸發(fā)器和冷凝器會(huì)直接影響螺桿機(jī)的性能,比如蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、過(guò)熱度和過(guò)冷度的變化。
螺桿機(jī)機(jī)組是采用殼管式蒸發(fā)器和冷凝器,影響到蒸發(fā)器和冷凝器性能的,大致有以下幾點(diǎn)因素:
1、均液器和內(nèi)端蓋型線:均液器的合理結(jié)構(gòu)可以蕞大限度的使蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑在換熱管間分配均勻,緩解氣液分離現(xiàn)象。而在不同流程轉(zhuǎn)換的內(nèi)端蓋型線應(yīng)當(dāng)盡可能的流暢,以減小阻力,避免氣液分離,使制冷劑在下1流程換熱管間分配均勻。
2、換熱管:不同流程換熱管數(shù)的合理分配與否、換熱管的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度對(duì)其性能的影響都比較大??梢詫?duì)不同流程間換熱管數(shù)的分配比例進(jìn)行優(yōu)化,從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內(nèi)翅片管,不僅可強(qiáng)化氟側(cè)的換熱,同時(shí)也強(qiáng)化了水側(cè)的換熱。
3、折流板與殼體間的串水:雖然與氟側(cè)換熱相比,水側(cè)的換熱系數(shù)較大,變頻螺桿機(jī)組,但如果折流板與殼體間發(fā)生串水現(xiàn)象,則嚴(yán)重影響了水側(cè)的換熱。為了減小串水的不良影響,除了在折流板結(jié)構(gòu)上采取措施外,還可對(duì)殼側(cè)的水速進(jìn)行優(yōu)化,得到比較合理的水速,如1.2~2.0m/s。
4、管內(nèi)質(zhì)量流速:由管內(nèi)蒸發(fā)換熱的關(guān)系式可發(fā)現(xiàn),管內(nèi)蒸發(fā)明顯受管內(nèi)制冷劑質(zhì)量流速的影響;而且沿蒸發(fā)換熱管長(zhǎng)度方向變化,制冷劑的質(zhì)量流速是逐步降低的。由此導(dǎo)致制冷劑蒸發(fā)放熱系數(shù)沿?fù)Q熱管長(zhǎng)度方向逐步降低,而且后1流程的放熱系數(shù)比前1流程的低很多,因此針對(duì)不同范圍的制冷劑流量進(jìn)行計(jì)算和優(yōu)化,得出蒸發(fā)換熱系數(shù)較高的制冷劑流量合理范圍。
5、過(guò)冷器:在冷凝器內(nèi)采用過(guò)冷器能有效的提高制冷劑過(guò)冷度,過(guò)冷度可高達(dá)7-8℃,可以有效降低蒸發(fā)器的供液溫度,從而提高冷凍機(jī)的制冷量。


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