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搪瓷管空氣預(yù)熱器生活中是否可靠
搪瓷管空氣預(yù)熱器采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,搪瓷管加工,按一定的科學(xué)配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復(fù)合管。搪瓷管空氣預(yù)熱器主要適用于帶有空氣預(yù)熱器的所有各種鍋爐做換代產(chǎn)品使用,主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。
1.安裝方便:搪瓷管氣余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動。
2、安裝可靠:搪瓷管氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開,在運行過程中單根熱管損壞不影響搪瓷管空氣預(yù)熱器運行及整體換熱效果。用在易燃、易爆、腐蝕性強的流體換熱場合具有更高的可靠性。
3、體積小、占地少:搪瓷管余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效率高,熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。
4、抗腐蝕、積灰少:搪瓷管余熱回收裝置在設(shè)計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整,以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率,從而控制搪瓷管壁溫,搪瓷管生產(chǎn)廠家,防止酸腐蝕,積灰少。
5、使用壽命長:熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上,需維護(hù)簡單成本低。
1) 搪瓷管空氣預(yù)熱器設(shè)計缺陷嚴(yán)重,如對鍋爐實際設(shè)計參數(shù)的分析,對搪瓷管空氣預(yù)熱器選型計算的疏忽,錯誤的選用傳熱元件板型和空氣預(yù)熱器型號等造成了搪瓷管空氣預(yù)熱器存在先天不足。
這是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。
2) 制造質(zhì)量太差,搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求,幾何學(xué)上微小的差異也會造成空氣預(yù)熱器換熱能力的天壤不同,因此,搪瓷管制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異,均會大副影響空氣預(yù)熱器的換熱能力。這也是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。
3) 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大,制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大,造成進(jìn)入搪瓷管空氣預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少,造成空氣預(yù)熱器排煙溫度高。
解決搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施
搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕機理較為復(fù)雜,影響因素也較多,在尋求減輕搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施方案時,必須根據(jù)生產(chǎn)運行及鍋爐設(shè)備的實際情況,以綜合治理的思路,才能真正有效地解決搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕問題。
1、提高管壁溫度若不投暖風(fēng)器,搪瓷管空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫在25°C~45°C之間,福建搪瓷管,導(dǎo)致低溫段管壁溫度下降,煙氣側(cè)出現(xiàn)水蒸汽冷凝。搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端壁溫tb與進(jìn)風(fēng)溫度tpy及排煙溫度tca的關(guān)系式為:tb=0.5(tca+tpy)-C,管式空預(yù)器:C=15°C。當(dāng)tca=160°C,tpy=45°C時,則tb=87.5℃;壁溫低,搪瓷管廠家地址,煙氣側(cè)水蒸汽易冷凝。安裝有效熱風(fēng)器后,確保低溫預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫>80°C,并能在運行中正常投用,從而提高預(yù)熱器管壁溫度。
2、減少煙氣中水蒸汽分壓力為減輕霧化蒸汽對水蒸汽分壓力的影響,在運行中嚴(yán)格控制油噴嘴霧化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油),并用壓縮空氣霧化來替代蒸汽霧化,以減少煙氣中的水蒸汽分壓力。
3、選用新材料將低溫段搪瓷管空氣預(yù)熱器管壁溫度提高到超過煙氣是不容易的,那將會給鍋爐帶來很大的熱損失。所以,要在排煙溫度合理的情況下,充分利用煙氣余熱,就需要采用防止低溫腐蝕的新材料


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