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煤矸石錘式破碎機(jī)
破煤機(jī)的種類其實(shí)很多,簡(jiǎn)單劃分一下:
1、錘式破煤機(jī)
2、雙齒輥破煤機(jī)
3、立式破煤機(jī)
4、復(fù)合式破煤機(jī)


下面就簡(jiǎn)單介紹以下錘式破煤機(jī)的安裝與調(diào)試
安裝前準(zhǔn)備
按本機(jī)使用范圍選擇安裝位置,同時(shí)保證有足夠的檢修空間,對(duì)PCF-20、30、40,周圍空間應(yīng)大于1米,對(duì)于PCF-50、70等機(jī)型,周圍空間應(yīng)大于1.5米,上部應(yīng)大于1米。

設(shè)備安裝:
1、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)過(guò)平衡處理,信宜市雙級(jí)式破碎機(jī),用戶一般不需在做平衡試驗(yàn),在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時(shí),應(yīng)作平衡配置,對(duì)稱誤差小于0.2kg。
2、主機(jī)安裝應(yīng)調(diào)平衡,主軸水平度差小于1mm,主從動(dòng)輪在同一平面內(nèi),調(diào)整皮帶松緊適度,固定電動(dòng)機(jī)。
3、檢查各部件安裝位置是否移位、變形,鎖緊所有螺栓,運(yùn)輸松動(dòng)。檢查密封是否良好。
4、檢查電器箱接線及緊固情況,調(diào)整繼電器及過(guò)載保護(hù)器,雙級(jí)式破碎機(jī)生產(chǎn)商,接通電路,試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格保險(xiǎn)絲。
5、檢查液壓系統(tǒng)動(dòng)作是否可靠,有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
6、檢查篦架定位及限位是否正確,排鐵門動(dòng)作是否靈活,錘頭與篦架、反擊板有無(wú)碰撞,錘頭與左襯板間隙為20-25mm,錘頭與左下反擊板或進(jìn)料端篦板間隙為15-20mm,錘頭與出料端篦板間隙應(yīng)為10-15mm。
7、機(jī)內(nèi)異物,干濕無(wú)篩底雙級(jí)式破碎機(jī),用于搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查有無(wú)摩擦、碰撞及其他異?,F(xiàn)象。


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新一代雙擊式破碎機(jī)具有一下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
一:雙擊式破碎機(jī)沒(méi)有篩網(wǎng)和篦底,破碎高濕物料,不會(huì)發(fā)生堵塞。
二:雙擊式破碎機(jī)采用雙轉(zhuǎn)子兩段破碎,物料經(jīng)過(guò)上級(jí)轉(zhuǎn)子破碎之后到下級(jí)轉(zhuǎn)子里面再次進(jìn)行破碎,破碎粒度均勻,而且產(chǎn)量大。破碎出來(lái)的粒度非常均勻,可以控制在2毫米(mm)以下。
三:雙擊式破碎機(jī)裝置的有平衡裝置,節(jié)電20%,同時(shí)也增強(qiáng)了雙擊式破碎機(jī)錘頭的甩勁,增大了產(chǎn)量。
四:雙擊式破碎機(jī)采用雙向調(diào)隙技術(shù),當(dāng)錘頭磨損之后,出料粒度會(huì)變粗,調(diào)整錘頭的位置可以控制好襯板與錘頭的間隙。保證了出料的粒度。另外調(diào)整錘頭的位置,雙級(jí)破碎機(jī)粒度大小調(diào)節(jié),可以把錘頭充分的磨損完,等于說(shuō)一副錘頭頂三幅錘頭使用。
五:雙擊式破碎機(jī)設(shè)計(jì)的是液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼,一個(gè)人就可以開(kāi)啟機(jī)殼,維修與檢查零部件方便快捷。
六:雙擊式破碎機(jī)改變了傳統(tǒng)的注油方式,集中潤(rùn)滑系統(tǒng),不停機(jī)就可以注油。


注冊(cè)資金:壹佰萬(wàn)圓整
聯(lián)系人:張經(jīng)理
固話:0371-64127896
移動(dòng)手機(jī):13733806448
企業(yè)地址:河南