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主軸箱過熱
(1)主軸長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱。解決方法:調(diào)整軸承間隙,適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速(不得超過該型號(hào)機(jī)床設(shè)計(jì)更高轉(zhuǎn)速),軸承上高速油脂。
機(jī)床床身變形
自動(dòng)儀表車床安裝不當(dāng)造成機(jī)床床身扭曲變形會(huì)使大拖板移動(dòng)時(shí)過緊或卡住。解決方法:放松地腳螺栓使其還原,重新安裝,確保床腳與工作臺(tái)面水平(此方案為新機(jī)床在安裝時(shí)的解決方式)。
(2)主軸軸承間隙過緊而發(fā)熱。解決方法:參照第四節(jié)調(diào)整主軸的軸承間隙。
(3)主軸軸承生銹磨損而發(fā)熱,長(zhǎng)時(shí)間疲勞使用或在潮濕環(huán)境下都可能使主軸個(gè)部分磨損或生銹;存放時(shí)間過長(zhǎng)不使用也會(huì)引起軸承生銹。解決方法:清洗軸承調(diào)整油脂或更換軸承。







(1)開彈簧夾頭的方法
機(jī)床出廠時(shí)配標(biāo)準(zhǔn)彈簧夾頭一只(孔未加工)。用戶需根據(jù)加工直徑大小自行加工。開彈簧夾頭方法如下:
打好毛坯孔(預(yù)孔),留1~2MM余量。然后三等分(Y型槽,120度均布)或四等分(十字槽,90度均布)破開(特殊情況大小可六等分或八等分)。一般采用鋸、切、銑等方式來加工槽。槽寬1~2MM,長(zhǎng)度為夾頭長(zhǎng)度尺寸的2/3左右,打中心孔機(jī)床,一般在45~65MM內(nèi)。破切后安裝至本機(jī)上在預(yù)緊(離合器半夾緊)的狀態(tài)下精加工到比工件夾持部件尺寸大0.02---0.05 。(圖3)也可以精加工好夾頭后破槽,注意開好的彈簧夾頭不要空夾,否則會(huì)影響夾頭的彈性。
開階梯夾頭方法與開通孔夾頭基本相同,建議在階梯倒角處加工出一個(gè)退刀槽(圖4),銅陵中心孔機(jī)床,否則工件毛胚在階梯處的毛刺會(huì)造成裝夾時(shí)工件跳動(dòng),平端面打中心孔機(jī)床,長(zhǎng)度誤差。
內(nèi)脹式夾頭出廠時(shí)不配,需要客戶自己制作。
(2)的安裝
儀表車床出廠時(shí)一般配平板刀架(C0625/A、C0635/A、C0640/A標(biāo)配四工位旋轉(zhuǎn)刀架)。用戶裝夾需在平板刀架上打孔攻螺紋,將用夾刀板(壓板)夾在平板刀架上。注意平板刀架攻絲時(shí)要留有2~3MM余量,否則壓刀螺釘會(huì)頂住小拖板導(dǎo)致不能正常操作。
裝刀方式一般有以下3種:
(1)壓板固定:優(yōu)點(diǎn):安裝方便,銑端面鉆中心孔機(jī)床,裝刀數(shù)量多,缺點(diǎn):裝刀技術(shù)要求高;
(2)刀架:優(yōu)點(diǎn):方便,快捷,缺點(diǎn):性,獨(dú)立設(shè)計(jì)
(3)通用刀架:優(yōu)點(diǎn):安裝方便,缺點(diǎn):裝刀數(shù)量少。

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