金騏機(jī)械(圖)、螺母冷鐓機(jī)、冷鐓機(jī)

搓絲機(jī)的滋潤(rùn)和機(jī)構(gòu)介紹：

系統(tǒng)工作原理：

潤(rùn)滑機(jī)工作時(shí)，壓縮空氣經(jīng)過濾器、總氣閥及三聯(lián)件分成兩路：一路經(jīng)油泵氣閥、減壓閥進(jìn)入油泵作為油泵的動(dòng)力；另一路直接經(jīng)管路到達(dá)噴嘴板，噴嘴板根據(jù)被潤(rùn)滑齒輪面的寬度安裝一定數(shù)量的噴頭，油泵以壓縮空氣為動(dòng)力將油從油箱中泵出，經(jīng)溢流閥到達(dá)噴嘴板。潤(rùn)滑機(jī)工作時(shí)，潤(rùn)滑油與壓縮空氣在噴嘴處混和成霧狀噴出，螺母冷鐓機(jī)，均勻的附在齒輪的齒面上形成油膜，使齒輪保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，同時(shí)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的傳感器將潤(rùn)滑情況反饋到主控制系統(tǒng)，由主控制系統(tǒng)對(duì)反饋信息處理后并將故障信息做出報(bào)警。當(dāng)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑工作結(jié)束后，主控制系統(tǒng)將停止油泵和空壓機(jī)的工作，進(jìn)入潤(rùn)滑間隔期（大循環(huán)時(shí)間）。當(dāng)潤(rùn)滑間隔期計(jì)時(shí)完成后，潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)開始進(jìn)行第二次潤(rùn)滑過程，依次重復(fù)進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑。

金騏高速開合模冷墩機(jī)，多功位冷墩機(jī)，金騏螺絲機(jī)械

安裝沖模，沖模裝配時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品判定是否需配置前沖頂針（一般生產(chǎn)六角W型螺絲，六角軸沖模無法自行頂出需配置后沖頂針，否則在沖模內(nèi)產(chǎn)生拉料撞傷模具及夾子）如需配置需扳動(dòng)離合器到正常停機(jī)位置，配置時(shí)需注意后沖頂針不可突出于墊塊，要短1~3MM，鉚釘冷鐓機(jī)，沖模內(nèi)墊塊自由活動(dòng)長(zhǎng)度應(yīng)在20-30MM，（六角W型螺絲除外，六角W型螺絲成型時(shí)需有后沖頂針頂出，后沖頂針頂出長(zhǎng)度大致和六角厚度相近）后沖頂針配好后，如果沖模裝上后需后退較多則需拆掉沖模測(cè)試后沖頂針是否突出墊塊，如突出需更換稍短后沖頂針，配置方式同上，冷鐓機(jī)鏈板式輸送機(jī)，沖模安裝完成后，振動(dòng)機(jī)臺(tái)離合器保證沖模不接碰到主模（切邊螺絲除外），冷鐓機(jī)，要保證沖模和主模剛好接觸又不受力，沖模與主模間隙先目測(cè)，就大于所需螺絲尺寸以免撞壞模具。