【正鼎礦機(jī)】,礦用絞車,洛陽礦用絞車

絞車如何降低噪聲

為減少噪聲，必須對(duì)噪聲源進(jìn)行實(shí)際調(diào)查，測量分析液壓系統(tǒng)的聲壓級(jí)，進(jìn)行頻率分析，從而掌握噪聲源的大小及頻率特性，采取相應(yīng)辦法，具體列舉如下：
　　① 使用低噪聲電機(jī)；并使用彈性聯(lián)軸器，以減少該環(huán)節(jié)引起的振動(dòng)和噪聲；
　　② 在電動(dòng)機(jī)，鶴壁礦用絞車，液壓泵和液壓閥的安裝面上應(yīng)設(shè)置防振膠墊；
　　③ 盡量用液壓集成塊代替管道，以減少振動(dòng)；
　　④ 用蓄能器和橡膠軟管減少由壓力脈動(dòng)引起的振動(dòng)，蓄能器能吸收10 Hz以下的噪聲，而高頻噪聲，用液壓軟管則十分有效；油缸簡圖⑤ 用帶有吸聲材料的隔聲罩，將液壓泵罩上也能有效地降低噪聲；
　　⑥ 系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置放氣裝置。
　　液壓件的表面要求及加工
　　缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。
　　采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的損壞。滾壓后，表面粗糙度值的減小，洛陽礦用絞車，可提高配合性質(zhì)。
　　液壓閥作為液壓系統(tǒng)的控制樞紐，運(yùn)動(dòng)頻繁，對(duì)各組成部分器件的精度要求、密封性、可靠性都要求非常高，國外大部分企業(yè)都采用滾壓來提高精度配合，如：日本的小松機(jī)械、日立機(jī)械等，在一些重要部件圖紙中都明確要求滾壓加工。

鶴壁正鼎礦山機(jī)械制造有限公司及設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、銷售、售后為一體的專業(yè)礦用提升絞車廠家

絞車的結(jié)構(gòu)與工作原理

a.了解絞車的分類
b.掌握部分絞車的結(jié)構(gòu)與工作原理
1、絞車的主要用途
1）作為提升設(shè)備
2）作為運(yùn)搬設(shè)備
2、絞車的礦山生產(chǎn)中的重要性
是中小型礦山的主要提升設(shè)備，礦用絞車，一旦發(fā)生事故就會(huì)影響全礦生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致全礦停產(chǎn)和人員傷害。
3、對(duì)絞車工的要求：
作為一個(gè)合格的絞車操作工，應(yīng)熟悉了解所使用的各類絞車性能、結(jié)構(gòu)、和工作原理，撐握正確的操作方法，加強(qiáng)設(shè)備維修和管理，確保各類絞車的生產(chǎn)安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生。
4、絞車的分類：
1）按鋼絲繩纏繞方式：可分為纏繞式絞車和磨擦式絞車
2）按滾筒個(gè)數(shù)：可分為單滾洞式絞車和多滾筒式絞車
3）按傳動(dòng)方式：可分為齒輪傳動(dòng)絞車和液壓傳動(dòng)絞車
4）按防爆性能：可分為防爆絞車和非防爆絞車
5）按滾筒直徑：可分為1.6m、1.2m、0.8m及其以下絞車
6）按驅(qū)動(dòng)動(dòng)力：可分為電動(dòng)絞車和風(fēng)動(dòng)絞車
7）按用途的不同：可分為礦用提升絞車、鑿井絞車、耙礦絞車、調(diào)度絞車、回柱絞車等