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GD-DH為適用于加工中心及槍鉆專機的槍鉆。用戶可根據(jù)需要訂制直徑范圍為16-28mm的單管鉆頭,鉆深比通常設(shè)定為10xD,15xD,25xD。也可訂制更長鉆深比,鉆深可達2400mm。
三刃深孔鉆的優(yōu)勢:是目前市場上的一款夾持帶三個切削刃的深孔鉆(其他供應(yīng)商只提供帶1-2個切削刃的);周邊磨制的高精度,可獲取高達IT10級精度的孔徑;分屑槽設(shè)計保障了加工中生成易于排出的窄切屑,相對于市場上的其它鉆頭,可實現(xiàn)更高的進給率;上的修光刃設(shè)計可獲得出色的被加工表面質(zhì)量;直接裝夾無需調(diào)整,柳州深孔鉆頭,不必為加工出高精度孔徑而進行微調(diào);鉆頭可配經(jīng)濟型整體硬質(zhì)合金導向塊或焊接式硬質(zhì)合金導向塊使用。



這種鉆頭只需要符合孔徑的左旋鉆頭、長度滿足需要的鋼絲繩及少量不銹鋼管(根據(jù)不同圖紙的要求只需要改變薄壁鋼管折彎角度及長度),就能完成類似的殼體或面板橫向深孔加工。但是它也有不足:不便在鉆床上使用,較適合用手電鉆加工,而且軸向力度不夠大,深孔鉆頭,吃刀量較小,需要通過人工來控制此鉆頭的轉(zhuǎn)速,角度,進給量等,保證零件加工的穩(wěn)定性。這需要操作者有足夠的工作經(jīng)驗及工作能力?,F(xiàn)階段只有少數(shù)人掌握了這一加工方法,能保證零件加工的穩(wěn)定性。目前這種鉆頭鉆一個橫向深40mm的孔只需要幾分鐘左右,跟電火花十幾個小時的加工周期有天壤之別。用這種加工方法節(jié)省了大量的人力物力,縮短了加工周期,大大地節(jié)約了成本,湖南深孔鉆頭,提高了生產(chǎn)效率。








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