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剛玉質(zhì)蓄熱球生產(chǎn)廠家鞏義市有道耐火材料有限公司長期與洛陽耐火材料研究院、武漢冶金科技大學(xué),北京科技大學(xué)等科研院所開展協(xié)作,廣納賢才,并逐年將部分員工送進(jìn)大學(xué)校門深造。多年來,先后開發(fā)出剛玉質(zhì)蓄熱球、保溫蓄熱節(jié)能環(huán)體、陶瓷蜂窩蓄熱體,鋁廠蓄熱球,擋火磚,篦子磚,及配套散裝耐火材料,并成為上述設(shè)計(jì)科研部v門推g薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。



使用蓄熱球的熔鋁爐是眾多工業(yè)爐中的一種,蓄熱球,對其熱效率影響因素的分析,對其它種類工業(yè)爐熱效率分析具有同樣重要的指導(dǎo)意義。從加工制造使用蓄熱球的熔鋁爐到使用維護(hù)蓄熱式熔鋁爐的每一環(huán)節(jié),都有必要嚴(yán)格按照“優(yōu)化設(shè)計(jì)、精心制造、及時(shí)檢測、用心維護(hù)”的原則,既提高企業(yè)能源利用率,降低能源成本,又能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。我公司開發(fā)了上述多項(xiàng)熔化爐節(jié)能方面的產(chǎn)品,并在公司擁有較的實(shí)驗(yàn)室,可以對爐子用產(chǎn)品進(jìn)行分析測試,不合格產(chǎn)品不出廠,使廣大用戶達(dá)到了節(jié)能的效果。



蓄熱球生產(chǎn)廠家鞏義市有道耐材公司。蓄熱式加熱爐的工作原理 聯(lián)系人張先生,蓄熱球蜂窩體,
蓄熱式燃燒技術(shù),19世紀(jì)中期就開始用于高爐熱風(fēng)爐、平爐、焦?fàn)t、玻璃熔爐等規(guī)模大且溫度高的爐子。其原理是采用蓄熱室余熱回收裝置,交替切換煙氣和空氣,剛玉蓄熱球,使之流經(jīng)蓄熱體,達(dá)到在大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱,提高助燃空氣溫度的效果。但傳統(tǒng)的蓄熱室采用格子磚作蓄熱體,傳熱效率低,蓄熱室體積龐大,換向周期長,限制了它在其他工業(yè)爐上的應(yīng)用。新型蓄熱室,采用陶瓷小蓄熱球或蜂窩體作蓄熱球體,其比表面積高達(dá)200~1000m2/m3,比老式的格子磚大幾十倍至幾百倍,因此極大地提高了傳熱系數(shù),使蓄熱球室的體積可以大為縮小。新型蓄熱室的換向時(shí)間僅為0.5~3min。新型蓄熱室傳熱效率高和換向時(shí)間短,帶來的效果是排煙溫度低(200℃以下),被預(yù)熱介質(zhì)的預(yù)熱溫度高(只比爐溫低100~150℃)。因此,廢氣余熱得到接近極限的回收,蓄熱室的溫度效率可達(dá)到85%以上,熱回收率達(dá)80%以上。



注冊資金:100萬
聯(lián)系人:張經(jīng)理
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