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不合格印刷品也能“控制”地妥妥的！

            一、不合格原輔材料控制

1、不合格的原輔材料，由實驗室原材料檢驗員出具檢驗報告，并按規(guī)定送達倉庫管理員，倉庫主管及時報告物資采購部。

2、原輔材料倉庫管理員收到報告后，按“產(chǎn)品標識控制程序”進行標識、記錄、隔離。

3、物資采購部收到檢驗報告后，可確認拒收或填寫不合格品評審單報技術(shù)部，塑料油墨刮刀，技術(shù)部組織相關(guān)人員進行評審，安陽塑料油墨刮刀采購網(wǎng)，根據(jù)不合格項目及對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度，確認評審結(jié)論。評審結(jié)論一般有以下2種：

①讓步拒收

②拒收（退貨）

4、原輔材料不合格評審結(jié)論，有以下兩種批準方式。不合格特性不影響我公司產(chǎn)品性能指標或不影響最終使用的，在此情況下的讓步接收。拒收由技術(shù)部審核后把評審單送達物資采購部。

5、物資采購部負責(zé)對原輔材料不合格品進行處置，物質(zhì)采購部與質(zhì)量部按“不合格原輔材料投訴程序”執(zhí)行。

二、不合格半成品控制

1、機組自檢或工序檢驗員巡檢發(fā)現(xiàn)因數(shù)、擠復(fù)、干復(fù)、分切、制袋工序半成品卷、袋不合格品（含待定品）后，按“產(chǎn)品標識控制程序”進行標識，放入半成品庫定區(qū)域（待定區(qū)和不合格品區(qū)）進行隔離。如未放在相應(yīng)的不合格品區(qū)，由工序巡檢員做出明顯地標識并采取隔離措施。熟化室內(nèi)的不合格品（含待定品）由工序巡檢員作明顯標識。

2、檢品車間的成品如發(fā)現(xiàn)不合格品，由檢品操作工做好標識并防止檢品車間不合格品區(qū)內(nèi)。

3、所有不合格品判定，必須有相應(yīng)的記錄，記錄包括：單號、品名、存放在“××工序記錄表”中，工序巡檢員記錄在“××工序質(zhì)量檢驗記錄”中。

4、工序巡檢員每日對不合格品進行復(fù)檢，復(fù)檢后做好相應(yīng)的標識與記錄。復(fù)檢的結(jié)論一般有以下3種：

①報廢，按“半產(chǎn)品報廢控制程序”執(zhí)行

②評審放行

③復(fù)卷去掉不合格品后重新復(fù)檢

5、工序巡檢員對不合格品復(fù)檢后，對復(fù)檢不合格品進行標識并即時將復(fù)檢結(jié)果通報給半成品庫管理員，便于半成品庫登記臺賬。判定評審放行的產(chǎn)品取一定量有代表性的樣品留存。

判斷油墨是否附著不良的方法是用透明膠帶粘在印刷面上，以45‘方向急速撕下，觀察油墨是否附著在膠帶上。產(chǎn)生油墨附著不良的成因及對策為：

  (1)油墨類型選定不當(dāng)。即油墨的聯(lián)接料所用的樹脂與塑料薄膜的材質(zhì)不符。通常不同的基材應(yīng)選用不同的油墨，且不同油墨不能混用。

  (2)塑料薄膜表面處理不當(dāng)或處理后放置時間太長。應(yīng)重新處理，必須薄膜表面的潤滑劑及增塑劑等添加劑。

  (3)干燥溫度太低，加熱不良。通常干燥機加熱溫度越高，焦作塑料油墨刮刀批發(fā)/采購，油墨粘著性越好，加熱溫度不夠，濟源塑料油墨刮刀手機號碼，不僅容易產(chǎn)生白化褪色，而且殘留較多，容易產(chǎn)生油墨附著不良。因此，當(dāng)油墨附著不良時，應(yīng)適當(dāng)提高干燥溫度。

  (4)薄膜受潮后會使油墨的附著力降低。因此，應(yīng)注意薄膜的保管條件和調(diào)節(jié)好印刷環(huán)境的濕度。

  (5)薄膜電暈處理不良，表面靜電太高，導(dǎo)致圖線周圍滲出線狀胡須，或在滿印處因光滑而印不上，呈模糊斑點，或油墨完全印不上，呈空白狀。

對此，應(yīng)重新進行電暈處理或采取其他補救措施，如提高環(huán)境濕度，導(dǎo)輥接地，以及薄膜離開印輥后立即接觸接地金屬。