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1、螺桿泵的基本工作原理
螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。
各螺桿相互嚙合,螺桿與襯筒內(nèi)壁緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間, 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出。這就是螺桿泵的基本工作原理。
從上述工作原理可以看出,可以更清晰地了解螺桿泵的優(yōu)點(diǎn):
壓力和流量范圍寬闊;運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣;因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;吸入性能好,具有自吸能力;流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低;與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易。
相應(yīng)地,螺桿泵存在的缺點(diǎn)也比較明顯:螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對(duì)液體的粘度變化比較敏感。






1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間, 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)的推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。

螺桿泵井工況分析及故障處理
4.定子脫膠
發(fā)生定子脫膠時(shí),電機(jī)的運(yùn)行電流特別大而出現(xiàn)過(guò)載停機(jī),可能還伴隨抽油桿擰斷。從制造工藝角度來(lái)說(shuō),定子脫膠的原因是定子粘接工藝不過(guò)關(guān)而造成橡膠與殼體粘接不牢,目前在澆注與粘接工藝改進(jìn)后,這類原因引起的脫膠現(xiàn)象較少發(fā)生。從操作角度來(lái)講,定子脫膠是由于操作條件與泵的性能不匹配,主要是由于壓差和扭矩過(guò)大,使得泵在壓差極限附近運(yùn)轉(zhuǎn)而造成。
5.定轉(zhuǎn)子過(guò)早磨損
定轉(zhuǎn)子過(guò)早磨損主要是由于定轉(zhuǎn)子的間隙過(guò)小引起的。
6.油管與抽油桿柱磨損
油管與抽油桿柱磨損的原因一是因?yàn)榫背橛蜅U貼在油管壁上引起的,可以通過(guò)加抽油桿扶正器使抽油桿柱居中來(lái)減輕或,另一個(gè)原因是定轉(zhuǎn)子不同心及轉(zhuǎn)子的偏心運(yùn)動(dòng)造成的,在定子以上加一節(jié)內(nèi)徑較大的回轉(zhuǎn)筒即可避免。


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