鋼四柱散熱器暖氣片,渭南市鋼四柱散熱器,昊春公司(查看)

一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，di一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

　　二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

　　三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

　　四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

　　五、在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

六、試?；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從最xiao壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，靜電噴涂鋼四柱散熱器，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。

　　七、模具在試?；蛏a(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，渭南市鋼四柱散熱器，避免模具報廢。

　　八、在試模或生產(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。

　　九、矯直過程中，要認真檢測前后變化，鋼四柱散熱器暖氣片，操作規(guī)范，用力適度，嚴保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　十、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。

　　十一、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。

　　十二、型材時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進行風冷。

鋼制四柱暖氣片產(chǎn)品優(yōu)點：

G，代表鋼制，通常每個廠家型號都是這么標識的。

X2，代表鋼制散熱器的結(jié)構(gòu)，Z代表鋼制柱式散熱器; C代表鋼制翅片管對流散熱器; B代表鋼制板型散熱器。

X3，代表鋼制散熱器的規(guī)格，各種型號鋼四柱散熱器，如果是2就是指兩柱，3，就是指3柱。 X4，代表中心距，如常見的600，就代表是600mm中心距。 鋼制散熱器型號最后的1.0，是指工作壓力為1.0MPA. 舉例說明:

標識為PGZ2-600-1.0的鋼制散熱器，是指派捷鋼制柱式散熱器，兩柱扁管，中心距為600mm， 是指工作壓力為1.0MPA.

三、鋼制散熱器規(guī)格型號不同主要體現(xiàn)在哪里？

鋼制散熱器規(guī)格型號不同主要體現(xiàn)在中心距、過水管徑形狀和大小、每組的片數(shù)上。這三個變數(shù)極大地影響每組散熱器的散熱量。鋼制散熱器中心距從200到1800mm不等；管徑有橢圓管和圓管兩種，橢圓管管徑通常有50*25和60*30兩種；每組片數(shù)從2-25片不等。