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靜電在工業(yè)生產(chǎn)中造成的危害

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靜電在工業(yè)生產(chǎn)中造成的危害主要可歸結(jié)為以下兩種機(jī)理：

一：靜電放電（ESD）造成的危害：

（1）引起電子設(shè)備的故障或誤動(dòng)作，造成電磁干擾。

（2）擊穿集成電路和精密的電子元件，或者促使元件老化，降低生產(chǎn)成品率。

（3）高壓靜電放電造成電流擊，危及人身安全。

（4）在多易燃易爆品或粉塵、油霧的生產(chǎn)場(chǎng)所極易引起火災(zāi)。

二，靜電吸引力（ESA）造成的危害：

（1）電子工業(yè)：吸附灰塵，造成集成電路和半導(dǎo)體元件的污染，大大降低成品率。

（2）膠片和塑料工業(yè)：使膠片或薄膜收卷不齊；膠片、CD塑盤(pán)沾染灰塵，影響品質(zhì)。

（3）造紙印刷工業(yè)：紙張收卷不齊，套印不準(zhǔn)，吸污嚴(yán)重，甚至紙張黏結(jié)，影響生產(chǎn)。

（4）紡織工業(yè)：造成根絲飄動(dòng)、纏花斷頭、紗線糾結(jié)等危害。

（5）塑膠噴涂：塑膠產(chǎn)品靜電高，易吸附灰塵，噴涂后影響工件的美觀和品質(zhì)。

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陶瓷防靜電地板施工質(zhì)量控制要點(diǎn)    

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陶瓷防靜電地板施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1.陶瓷防靜電地板地面工程應(yīng)包括基層、結(jié)合層、面層和防靜電接地系統(tǒng)的施工。

2.結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜取25～35㎜，表面應(yīng)刷一道水泥漿。

3.在水泥砂漿結(jié)合層中應(yīng)按配比加入降阻劑。水泥砂漿和導(dǎo)電粉的重量比為1：0.003。

4.在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)導(dǎo)電銅帶，縱向間距應(yīng)采用600㎜，橫向間距應(yīng)在3000～4800㎜之間。鋪設(shè)完成后，應(yīng)采用萬(wàn)用表檢測(cè)導(dǎo)電銅帶使其全部形成通路，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.鋪貼時(shí)應(yīng)保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，并調(diào)整其表面平整度和縫寬（1－3mm）。

6.在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷防靜電地板時(shí)，地板底面應(yīng)潔凈。在板塊與板塊之間應(yīng)安設(shè)計(jì)要求設(shè)縫。板塊靠墻處應(yīng)緊密貼合，不得采用砂漿填縫。

7.板塊勾縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥或其它的勾縫材料，并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。在潔凈廠房中勾縫，應(yīng)采用不發(fā)塵的勾縫材料。

8.用瓷磚鋪設(shè)的地面應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。地板與結(jié)合層間應(yīng)粘貼緊密，無(wú)空鼓。

9.板塊的拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，拼縫寬度不宜大于3㎜。

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網(wǎng)絡(luò)地板施工工藝流程詳解    

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網(wǎng)絡(luò)地板施工工藝流程：

1.鋪設(shè)防火吸音毯：

(1)配制好導(dǎo)電粘合劑后，用滾子均勻涂刷于地面，膠上的越薄越好。

(2)待膠微干、呈半透明狀時(shí)，防靜電地板價(jià)格，將防火吸音毯全方面鋪滿于地面上。

(3)每?jī)善籼洪g的縫隙應(yīng)小于5mm。

2.定位基準(zhǔn)點(diǎn)：

(1)基準(zhǔn)點(diǎn)恰當(dāng)，可以節(jié)省損料、零配件及施工時(shí)間，故選擇成直角的兩面墻來(lái)當(dāng)基準(zhǔn)線。

(2)門(mén)處若有斜坡或留下門(mén)扇回旋空間時(shí)，則應(yīng)以門(mén)口附近取基準(zhǔn)點(diǎn)為佳。

(3)設(shè)計(jì)圖或平面分割圖上，已標(biāo)明基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)則以圖面為準(zhǔn)。

3.鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)地板：

(1)由基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始鋪設(shè)防火主面板、中心連結(jié)器和中心蓋板和側(cè)蓋板。

(2)所有的中心蓋板和側(cè)蓋板，浙江防靜電地板價(jià)格，都應(yīng)于開(kāi)始安裝時(shí)及時(shí)蓋上，以免有人不慎踩進(jìn)線槽而絆倒。

(3)首先，將中心邊結(jié)器用切割刀從中心分成兩半，并將平整的一面靠基準(zhǔn)面開(kāi)始和主面板連接，使每半個(gè)連接器連接兩塊主面板。

(4)然后，從第二行開(kāi)始，使用完整的一個(gè)中心連接器，將每個(gè)中心連接器連接四塊主面板。直至將整個(gè)房間鋪滿網(wǎng)絡(luò)地板。

4.網(wǎng)絡(luò)地板收邊

(1)在墻邊或門(mén)框、柱子處，遇55mm以下之空隙時(shí)，先用墻邊輔件頂緊墻面，再以自攻螺絲將輔件鎖緊于基座上。

(2)如遇到55mm以上之空隙時(shí)，則視實(shí)際尺寸以電鋸切割主面板，或安裝適當(dāng)?shù)氖者吜慵?/p>

(3)若施工廠地位于日夜溫差大環(huán)境（如高海拔、溫帶或寒帶地區(qū)）時(shí)，則所有的收邊處，都應(yīng)預(yù)留約3mm空隙以適應(yīng)熱漲冷縮。

5.裝配線纜和安裝出線口：

(1)配線前應(yīng)了解場(chǎng)地的線纜的進(jìn)出口情況。

(2)若配線由線路承包商做，則在配線時(shí)要做到放入線纜后馬上將線槽蓋板蓋回。

(3)如線路數(shù)量超過(guò)線槽區(qū)容量時(shí)，河南防靜電地板價(jià)格，則由輔助配線區(qū)或切換為布線裝置布設(shè)線路。

(4)安裝地面插座時(shí)，由配線人員自行將每一點(diǎn)之子面板，用美工刀切割更換為出線子面板，并將線頭抽出。

(5)若在特定點(diǎn)出線時(shí)，直接用電鉆在地板上鉆孔，防靜電地板價(jià)格，加上保護(hù)套，并將線頭抽出。

6.鋪設(shè)地面裝飾材料和安裝插座：

(1)待所有線路布設(shè)完成后，可開(kāi)始鋪設(shè)方塊地毯，施作的方法與一般地面相同。

(2)用滾子將導(dǎo)電粘合劑，全方面均勻涂刷于已完成之網(wǎng)絡(luò)地板表面。

(3)遇出線點(diǎn)時(shí)則以美工刀小心切出開(kāi)口，并將布設(shè)完成之線頭由開(kāi)口處小心拉出。

(4)由配線人員進(jìn)行插座面板之安裝，安裝時(shí)直接將面板置于方塊地毯上方，再以攻牙螺絲鎖緊。

7.網(wǎng)絡(luò)地板驗(yàn)收：

當(dāng)網(wǎng)絡(luò)地板全部鋪設(shè)完成以后，待表面鋪設(shè)材料與網(wǎng)絡(luò)地板主體之間完全粘合后，要求對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方面細(xì)致的檢查，對(duì)不完善的地方進(jìn)行改進(jìn)。

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