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搪瓷罐盛裝易燃物料有何風(fēng)險?
假如搪瓷罐為絕緣罐,因此在使用過程中有如下風(fēng)險:
a.刷型放電:靜電荷在搪瓷罐內(nèi)積累,在液面身高到距離罐口比較近時,帶電的罐內(nèi)液體與罐口的金屬(包括金屬進液管,搪瓷反應(yīng)釜 價格,溫度計,人口蓋等)之間產(chǎn)生刷型放電,假如罐內(nèi)有的氣相空間混合蒸汽,則會造成罐內(nèi)閃爆;
b.傳播型刷型放電:搪瓷罐內(nèi)表面積累的靜電荷達到一定數(shù)值時,可能會在搪瓷表面產(chǎn)生傳播型刷型放電,假如罐內(nèi)有的氣相空間混合蒸汽,則會造成罐內(nèi)閃爆,也可能會導(dǎo)致搪瓷層局部穿孔。這個現(xiàn)象主要發(fā)生在多次充裝后,沒有足夠的暫停時間讓搪瓷內(nèi)壁上積累的靜電荷消散;
c.罐外的火花或靜電通過加料口帶入罐內(nèi),k型搪瓷反應(yīng)釜,這個不屬于搪瓷罐特有的危險,這里不再描述。

搪瓷罐使用注意事項
a.金屬外殼與進出物料管良好跨接,以及本身要接地。這樣可以做的好處是,避免孤立的金屬表面靜電積累,對其他物體之間產(chǎn)生火花放電,火花點燃罐口附近可能揮發(fā)出的易燃蒸汽,點燃的易燃蒸汽回火導(dǎo)致儲罐閃爆。同時,也能夠把搪瓷內(nèi)壁轉(zhuǎn)移到金屬外壁的電荷迅速轉(zhuǎn)移到地下(筆者認為搪瓷任然有一定的轉(zhuǎn)移電荷的能力);
b.罐內(nèi)液體底部有接出罐外的導(dǎo)靜電條,或通過底部進液管,或者金屬下液閥導(dǎo)出;
c. 不要反復(fù)充裝;
d. 假如這個罐內(nèi)存在如下可能導(dǎo)致靜電增加的情形,則建議考慮氮氣密封:低電導(dǎo)率液體;高速攪拌;加粉料;不互溶的液體;注意:在氮封的情況下,也建議通過罐底的導(dǎo)靜電條把罐內(nèi)靜電導(dǎo)出到地下,否則搪瓷罐內(nèi)表面的傳播性刷型放電仍然會可能導(dǎo)致搪瓷局部穿孔。
e. 遵守普通金屬罐使用的注意事項,這里不再描述。

不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項
高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,大型搪瓷反應(yīng)釜,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。

針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,重慶搪瓷反應(yīng)釜,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
每次操作完畢,應(yīng)不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。


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