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非球面零件復制技術

中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以納米級制造與加工技術為核心，為國家高科技戰(zhàn)略布局提供核心技術支持，鏡片模具加工廠，以微米/納米級制造體系服務于國內制造業(yè)，為垂直行業(yè)提供保障條件及系統(tǒng)解決方案的精密/超精密產(chǎn)品研發(fā)與制造型企業(yè)。主營項目包括：眼視光學，精密光學，凹印制版，雙頭車等等。

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非球面零件復制技術

用控制除去厚度的拋光(研磨)方法能夠制造出高精度的非球面零件，但和一般的光學零件加工方法相比，這種方法的加工效率很低，解決這個問題的方法之一有復制技術，即塑料注射成形和玻璃的模壓成形技術，鏡片模具加工，這種技術能夠制造一部分非球面透鏡。塑料透鏡注射成形是將熔化的樹脂注入模具內，一邊施加壓力，一邊冷卻固化的加工方法，這種方法能夠進行廉價、大批量生產(chǎn)，但存在塑料自身的某些問題，如溫度變化、吸濕導致透鏡折射率的變化。

玻璃的模壓成形是代替切削、磨削、研磨加工透鏡、棱鏡的較佳的小型零件大批量生產(chǎn)方法。模壓成形技術是將模具內的溫度控制在沖壓的玻璃轉移溫度以

上p軟化溫度以下，在模具內，進入有流動性的玻璃，加壓成形，并且保持這種狀態(tài)20s以上，直到成形了的玻璃溫度分布均勻化，將模具的形狀精度作到0．1μm，表面粗糙度作到0．01μm以下，在上述條件下加壓成形，鏡片模具加工多少錢，能加工出和模具精度相近的零件。

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高精度數(shù)控非球面磨床

中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以納米級制造與加工技術為核心，為國家高科技戰(zhàn)略布局提供核心技術支持，以微米/納米級制造體系服務于國內制造業(yè)，為垂直行業(yè)提供保障條件及系統(tǒng)解決方案的精密/超精密產(chǎn)品研發(fā)與制造型企業(yè)。主營項目包括：眼視光學，精密光學，凹印制版，雙頭車等等。

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超精密加工技術在高精尖產(chǎn)品的制造中占有非常重要的地位，其中，非球面零件的加工是超精密加工領域中的一個關鍵性技術難題。非球面光學零件能起到減輕重量、縮小結構空問、提高成像質量的目的，因此，各國家都在致力于非球面光學零件超精密加工技術的研究 。隨著數(shù)控機床向高速、精密及復合化方向的發(fā)展，要求機床具有較好的抵抗切削顫振的性能，因此，對機床的動態(tài)性能提出了越來越高的要求。通過機床的結構優(yōu)化可以提高機床的加工精度和穩(wěn)定性，因此了解機床的薄弱環(huán)節(jié)，哪里有鏡片模具加工，建立機床結構準確的動力學模型，研究其動態(tài)特性具有重要意義 。對于超精密機床來說單純地分析各個部件無法全方面正確地描述整機的動態(tài)特性，只有綜合分析整機結構才能揭示出機床的動態(tài)特性，從而為改進設計提出正確的指導意見 。本文利用有限元法分析法，針對超精密數(shù)控磨床系統(tǒng)進行了研究。通過建立有限元理論模型，并進行模態(tài)分析，初步判別了機床的薄弱環(huán)節(jié)及共振區(qū)域，為下一步結構的改進設計及共振的避免提供了依據(jù)。

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