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數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容實踐證明,數(shù)控加工工藝分析主要包括以下幾方面:
1)選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件,確定工序內(nèi)容。
2)分析被加工零件圖樣,明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求,在此基礎(chǔ)上確定零件的加工方案,五金數(shù)控車床加工,制定數(shù)控加工工藝路線,如工序的劃分、加工順序的安排、與傳統(tǒng)加工工序的銜接等。
3)設(shè)計數(shù)控加工工序。如工步的劃分、零件的定位與夾具的選擇、的選擇、切削用量的確定等。
4)調(diào)整數(shù)控加工工序的程序。如對刀點、換刀點的選擇、加工路線的確定、的補償。
5)分配數(shù)控加工中的容差。
6)處理數(shù)控機床上部分工藝指令。

普通機床完成數(shù)控化改造后,可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性;操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學(xué)的要求,可有效減少操作者的失誤率,減少因失誤產(chǎn)生的事故。機床經(jīng)數(shù)控化改造后,優(yōu)質(zhì)數(shù)控車床,安全性能得到明顯改善,事故率顯著降低,將帶來巨大的安全的效益。
普通機床數(shù)控化改造與購置新機床相比,五金加工數(shù)控車床,特別是大型、特殊機床尤其明顯。有關(guān)表示,上海數(shù)控車床,一般大型機床改造,只需新機床購置費用的1/3,同時數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成相應(yīng)的能源消耗和污染排放。對眾多臺普通機床實施改造和更新,可形成上千億元的更新市場需求,對保持經(jīng)濟增長可發(fā)揮一定的作用。


注冊資金:50萬元
聯(lián)系人:陳經(jīng)理
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