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物理學(xué)可知,干燥過程是氣—液兩相流動的現(xiàn)象,物料顆粒在具有多孔的分布板的支承下,氣體自下而上通過床層時,隨流速的逐漸增加,將出現(xiàn)下列的二種情況:
?。ㄒ唬╇A段———固定床階段
濕物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒干燥機,先落在設(shè)備底部,此處一般設(shè)有金屬制的多孔板(又稱為分布板)上,在熱氣流速度未足以使其運動時,物料顆粒雖與氣流接觸,但固體顆粒不發(fā)生相對位置的變動,此時稱為固定床階段,固定床為干燥過程的階段。
(二)第二階段———干燥床階段
當(dāng)通入HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的氣流速度進(jìn)一步增大,增大到足以把物料顆粒吹起,使顆粒懸浮在氣流中自由運動,物料顆粒間相互碰撞、混合,床層高度上升,整個床層呈現(xiàn)出類似液體般的流態(tài)。當(dāng)顆粒懸浮起來時(即床層升高),這時再增加流速,床層壓力降亦保持不變,原因是物料的顆粒間空隙率增加了,流體的壓力降只是消耗在對抗顆粒的重量,把它托起來不讓床層高度下降的原因所致。說明了床層的壓力降與流速增大無關(guān),大致等于單位面積床層的實際重量,這時稱為干燥床階段。

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托輪是滾筒烘干機內(nèi)部的重要部件之一,其選型的合適與否,大型活性白石墨干燥機,直接關(guān)系這設(shè)備的運行狀況。而在使用過程中,做好對托輪的調(diào)整,則是保證滾筒烘干機長期安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的重要條件。在這里,我們就來了解一下滾筒烘干機托輪的選型與調(diào)整方法。
按照所用軸承,托輪裝置可以分為滑動軸承托輪組和滾動軸承托輪組。一般情況下,滾動軸承托輪組具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、摩擦阻力小和能耗較低等特點。而實際生產(chǎn)過程中,用戶要根據(jù)不同的生產(chǎn)線布置特點,選擇合適的托輪類型。對其調(diào)整的時候,要注意以下幾點。
首先,在對滾筒烘干機托輪調(diào)整的時候,要根據(jù)筒體的回轉(zhuǎn)方向調(diào)整托輪中心線,并采取朝向某一個方向同時歪斜托輪,保持與筒體中心線形成微小的偏角產(chǎn)生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡。然后讓滾筒烘干機筒體在相對穩(wěn)定的位置上運轉(zhuǎn),確保輪帶處于上下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動。
其次,當(dāng)滾筒烘干機筒體向下移動的時候,將調(diào)節(jié)螺栓擰緊一圈,正規(guī)活性白石墨干燥機,然后再松動一圈。注意,擰緊圈數(shù)要和松動圈數(shù)保持相等,這樣筒體將停止下移。相反,如果滾筒烘干機筒體向上移動時,則在拖輪上涂抹一層液體潤滑油,如果筒體仍然上移,則擰緊螺栓、松退螺栓。
在滾筒烘干機運轉(zhuǎn)過程中,托輪扮演著無可替代的作用,這就需要我們根據(jù)實際的需要選擇合適的托輪型號,并掌握正確的安裝方式,以確保烘干機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定長久。


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